Cтраница 1
Волокнообразующие полиэфиры известны еще с 1929 г., когда Карозерс с сотрудниками получили полиэфиры поликонденсацией гликолей и дикарбоновых кислот жирного ряда. [1]
Описано получение линейных волокнообразующих полиэфиров мол. [2]
Исследование в области волокнообразующих полиэфиров продолжили сотрудники одной английской фирмы ученые Уин-фильд и Диксон, которые предложили применять для получения волокна полимеры, синтезированные из симметричных ароматических дикарбоновых кислот и алифатических гликолей, в частности продукт поликонденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля - полиэтилентерефталат. Первые сведения об их предложениях появились в литературе лишь в 1947 г. В 1955 г. Б Англии начал работать первый завод полиэфирного волокна, выпускающий его под названием терилен. Волокно этого типа под названием дакрон примерно с этого же года вырабатывается в США. В настоящее время в США производятся новые полиэфирные волокна кодель ( на основе терефталевой кислоты и гидрированного ароматического гликоля) и викрон, получаемое из сополимера терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и этиленгликоля. [3]
![]() |
Температуры плавления полиэфиров из этиленгликоля и НООС. [4] |
В табл. 21 приведены температуры плавления некоторых волокнообразующих полиэфиров. [5]
Предметом многочисленных исследований были, конечно, и высокомолекулярные волокнообразующие полиэфиры, полученные гомополиконденсацией алифатических ш-оксикислот, причем после опубликования Уинфилдом и Диксоном метода получения полиэтилентерефталата особое внимание было обращено на получение полиэфиров гомополиконденсацией п-со-оксиалкил-и ш-оксиалкоксибензойных кислот. Из кислот этого типа был получен ряд кристаллических высокоплавких полиэфиров. [6]
Полиэфирные смолы ( эфиропласты) включают три группы: алкидные смолы, волокнообразующие полиэфиры и ненасыщенные полиэфирные смолы. [7]
Дальнейшие исследования в направлении разработки экономичных методов синтеза из лигнина исходных мономеров для получения волокнообразующих полиэфиров могут привести к созданию экономичного способа получения синтетического волокна, основанного на использовании отходов целлюлозной и гидролизной промышленности. [8]
Этот переход, который может происходить также при облучении в твердой фазе, приводит к получению из смолообразного полиэфира малеиновои кислоты твердого волокнообразующего полиэфира фумаровой кислоты. [10]
В нескольких работах описано получение полиэфиров пе-реэтерификацией, протекающей по механизму ацидоли-за 2177 - 2184 рилки и Колдуэлл2177 синтезировали высокомоле-кулярные полиэфиры поликонденсацией м - и л-ацетоксибензой-ной кислоты в атмосфере азота при 220 С, протекающей с выделением уксусной кислоты. Волокнообразующие полиэфиры образуются при взаимодействии быс - ( ацетокс метил) ду рола с насыщенными полиметиленовыми дикарбоновыми кислотами, содержащими четное число атомов углерода в молекуле. [11]
Полиэтилентерефталат является новейшим синтетическим полимером, пригодным для переработки в волокно. Кроме того, он представляет собой единственный волокнообразующий полиэфир, пригодный для переработки в волокно и имеющий промышленное значение. [12]
Кристалличность и нерастворимость указанных полимеров обусловлены их ароматической природой. Из п-оксиэтоксифенилуксус-ной кислоты также можно получить ряд линейных волокнообразующих полиэфиров, но температура плавления их несколько понижена ( 172), так как эфирная группа не находится непосредственно у бензольного кольца. [13]
Сомерс [1305] осуществил полимеризацию а, а-диметил-р-про - пиолактона при температуре меньше 100 в присутствии трет. В результате реакции был получен высокомолекулярный, устойчивый к гидролизу, волокнообразующий полиэфир. [14]
Исследования показали, что они являются высокоплавкими кристаллическими и волокнообразующими полимерами, если для их получения применяются а, ш-гликоли и ароматические дикарбоновые кислоты, у которых группы - СООН присоединены непосредственно к ароматическому кольцу и расположены симметрично друг относительно друга. Некоторые n - ш-оксиалкил - или n - ш-оксиалкоксибензойные кислоты при поликонденсации также дают волокнообразующие полиэфиры с высокой температурой плавления. [15]