Cтраница 2
Что касается термической сварки, то она может быть эффективно применена для раструбных соединений труб из полихлорвинила, полиэтилена, хлорированного полиэфира и полипропилена. При этом методе соединения требуется более высококвалифицированный персонал, чем при остальных методах. Сварка выполняется путем нагревания трубы и сварочного прутка из того же материала при помощи воздуха или горячего газа, подаваемого из особого пистолета. В качестве газа для полихлорвинила может применяться воздух, но для других термопластов используется инертный газ ( С02, N2 и др.) во избежание окисления и ухудшения качества сварного шва. При сварке полиэтилена и полипропилена продукты окисления, образующиеся непосредственно в процессе экструзии, должны быть счищены. [16]
Из числа пластмасс особый интерес вызывают три новых термопласта: полиформальдегид - делрин, поликарбонаты - - лексан ( или микролон) и хлорированный полиэфир - пентон. Они образуют особую группу, во многих отношениях изменяющую существующее представление о свойствах термопластичных материалов. Каждый из трех перечисленных термопластов обладает ценным комплексом свойств, позволяющим с большим экономическим эффектом использовать их для изготовления различных деталей взамен алюминия, меди, бронзы, латуни, нержавеющей стали и других ценных металлов и сплавов. [17]
Склеиваемую поверхность три раза протирают хлопчатобумажной тканью, смоченной в ацетоне, и высушивают До исчезновения запаха растворителя. Оптимальные условия обработки: полио-лефина - не менее 1 ч при комнатной температуре, хлорированного полиэфира - 3 мин при температуре 71 3 С, по-лиацэтали - до 10 с при комнатной температуре. [18]
Склеиваемую поверхность три раза протирают хлопчатобумажной тканью, смоченной в ацетоне, и высушивают До исчезновения запаха растворителя. Оптимальные условия обработки: полио-лефина - не менее 1 ч при комнатной температуре, хлорированного полиэфира - 3 мин при температуре 71 3 С, по-лиацетали - до 10 с при комнатной температуре. [19]
По приведенным формулам построены номограммы, упрощающие все необходимые расчеты. На номограммах приняты следующие обозначения: а - фторопласт-4; Ъ - тетрафторэтилен; с - полифторэтиленпропан; d - хлорированный полиэфир; е - най-лон-6; f - найлон-6 6; g - найлон-11; h - найлон-6 10; / - найлон с добавкой MoS; k - полиформальдегид; / - сополимер полиформальдегида; т - полиакрилат; п - полипропилен. [20]
Композиции, применяемые для целей порошкового напыления, могут быть образованы на основе термопластичных и термореактивных смол. К термопластичным смолам относятся полиэтилен, полипропилен, сополимеры этилена с пропиленом, поливинилбутираль, полиамиды, фторопласты, поливинилхлорид, хлорированный полиэфир. [21]
Наружная поверхность трубы при этом получается гладкой и блестящей. Однако присутствие парафина в наружном слое препятствует зачистке концов труб под соединение, поэтому более целесообразно введение в связующее наружного слоя хлорированного полиэфира. [22]
Расчет по Петерсу, Ниже приведен порядок расчета опорных подшипников по экспериментальным данным; результаты испытаний обработаны в виде номограммы. Втулки подшипников изготовлены из следующих материалов: политетрафторэтилена 4 с наполнителем, полиамида 66 MoS2, щелочного полиамида ( капролона), полиамида 66 без наполнителя, пентона ( хлорированного полиэфира), политетрафторэтилена. [23]
Если слой металлизации не полностью покрывает диэлектрик, то следует избегать применения органических растворителей и длительного нахождения платы в кислотных и щелочных растворах. Применение горячих растворов приводит к размягчению, деформированию термопластических материалов, например, акрилов, винилов, целлюлозы, стиролов, полиэтилена, ацетилов, полиэфиров, поликарбонатов и хлорированных полиэфиров. [24]
Ниже приведен порядок расчета опорных подшипников по экспериментальным данным; результаты испытаний обработаны в виде номограммы. Втулки подшипников изготовлены из следующих материалов: политетрафторэтилена 4 с наполнителем, полиамида 66 MoS2, щелочного полиамида ( капролона), полиамида 66 без наполнителя, пентона ( хлорированного полиэфира), политетрафторэтилена. [25]
Максимальная рабочая температура часто бывает на 6 - 11 С ниже температуры прогиба. Максимальная температура, при кото-рои термопласты не изменяют механических свойств, находится в пределах от 49 до 121е С. Для акрплонитрилбутадпенстирола и хлорированного полиэфира ( оксиэтилена) эти пределы могут оыть расширены. Армированные термореактивные пластики и пластмассовая облицовка стальных труб успешно применяются при более высоких температурах. [26]
Эти смолы обладают чрезвычайно высокой химической стойкостью по сравнению с полиэфирами общего назначения и полиэфирами изофталевого класса. Эти смолы наряду с хлорированными полиэфирами являются наиболее химически стойкими из имеющихся в настоящее время смол для эксплуатации в жестких условиях. Несмотря на то, что стоимость этих смол вдвое выше стоимости полиэфиров общего назначения и составляет одну треть стоимости изофталевых полиэфиров, их производство легче, чем эпоксидных смол. Они обладают более высокой стойкостью к воздействию кислот, чем эпоксидные смолы. Полиэфиры на основе бисфенолов имеют хорошие эксплуатационные характеристики при работе в умеренных щелочных растворах и обладаю. [27]
Экструзия материалов на основе казеина детально описана Коллинсом1, а процесс экструзии термореактивных пластмасс описывается в гл. XI настоящей книги, в связи с чем здесь особенности процесса экструзии этих групп материалов не обсуждаются. Не рассматривается также процесс экструзии материалов, объем производства которых еще невелик: поливияилформаль, поливинилацетали, хлорированные полиэфиры, эластичные полиуретаны и некоторые другие. [28]
В антикоррозионной технике лексан может применяться [19] как для получения защитных покрытий, наносимых на металлические детали из растворов или флюидизаций, так и в качестве кострук-ционного материала для изготовления различных емкостей, труб, насосов, деталей воздуходувок, вентиляторов и другого оборудования, соприкасающегося с агрессивными средами. Исключительно ценный комплекс свойств поликарбонатов обусловливает весьма широкие перспективы их применения в самых различных областях техники: машиностроении, электротехнике, радиоэлектронике, оптике, приборостроении и других отраслях промышленности. Последний из трех новых, вышеназванных термопластов, пентон 1 ( фабричная марка фирмы Hercules) представляет собой кристаллический хлорированный полиэфир, мономер которого 3 3-бис ( хлорметил) оксициклобутан ( окситан) получается из пентаэрит-рита. [29]
В настоящее время техника и материалы для изготовления сварных конструкций развиваются очень быстрыми темпами. В промышленных масштабах стали изготовляться новые виды пластмасс, для которых может применяться газовая сварка. Примерами таких пластмасс могут служить новые, обладающие высокой плотностью виды полиэтилена, полипропилена, а также новые виды хлорированных полиэфиров. Кроме того, можно также отметить, что технология сварки и техническое мастерство достигли такого совершенства, когда практически становится возможным изготовление крупногабаритных пластмассовых конструкций, обладающих достаточным запасом прочности ( фиг. [30]