Cтраница 4
При укладке грузов в стеллаж кран-штабелер захватывает вилами поддон с грузом, находящийся в главном проезде складского помещения, и движется с ним между стеллажами. Одновременно на заданную высоту поднимается вилочный захват с поддоном. Когда кран-штабелер и вилочный захват оказываются против нужной ячейки стеллажа, колонна крана поворачивается и перемещается в сторону стеллажа до тех пор, пока поддон с грузом не вдвинется в ячейку. Затем грузовой захват опускается, поддон с грузом остается на полке стеллажа, а кран-штабелер возвращается в исходное положение. При телескопическом грузовом захвате или при наличии роликового стола и сталкивателя установка груза в стеллаж производится без поворота колонны крана-штабелера. [46]
Натяжной вал 15 конвейера помещен в направляющих, которые закреплены на нижней балке 9 подъемника. На приводном и натяжном валах насажены звездочки. Звездочки 16 приводного вала посажены на валы на шпонках, звездочки 17 натяжного вала свободно вращаются на валах. На тяговых цепях подъемника укреплены неподвижные кронштейны 18, служащие для подъема труб при загрузке полок стеллажа, и откидные кронштейны 19, которые откидываются при переходе через приводные звездочки и находятся в откинутом положении на ветке цепи, идущей вниз при опускании трубы на полку. [47]
По опорным или подвесным путям может передвигаться мост крана-штабелера, а по мосту - специальная тележка с вертикальной шахтой, по которой передвигается вилочная или с другим захватом тележка. Кроме того, вертикальная шахта, вместе с вилочной тележкой может вращаться вокруг вертикальной оси. Вертикальная шахта может иметь дополнительную опору, установленную на полу склада, между двумя обслуживаемыми стеллажами. При наличии обслуживающей площадки на ней вместо вилочного захвата иногда устанавливают роликовый настил, по которому водитель вручную передвигает груз с полки стеллажа или с настила на полку. [48]
Пружинный ограничитель грузоподъемности представляет собой стакан, в который установлена тарированная пружина. На пружину действует шток, на конце которого закреплен уравнительный блок механизма подъема. От деформации пружины зависит срабатывание ограничителя. Ограничитель грузоподъемности срабатывает и при ослаблении канатов. Для этой цели в ограничителе имеется вторая, более слабая пружина, которая находится в деформированном состоянии под действием веса захвата. При установке захвата на пол или на полки стеллажа пружина освобождается и микропереключатель выключается, в результате чего цепь управления двигателя подъема разрывается. Такой ограничитель грузоподъемности устанавливают на поворотной платформе. [49]
Состав штукатурных растворов для минераловатных скорлуп. [50] |
Изготовление минераловатных скорлуп производится на металлических поддонах. Скорлупы закрепляются проволокой к поддонам и устанавливаются на транспортерную ленту. После заполнения скорлупами части транспортерной ленты, находящейся перед бункером, включается электромотор. При входе скорлуп в бункер из растворомешалки поступает раствор, который покрывает поверхности движущихся скорлуп. Каждая скорлупа за время прохождения от бункера до конвейера полностью оштукатуривается. Законченная офактуренная скорлупа легко снимается с конвейера и укладывается на полку стеллажа или на рабочий стол, находящийся вблизи конвейера. По окончании схватывания штукатурного слоя скорлупы от нее отделяется поддон, который поступает для изготовления следующей скорлупы. [51]
Емкость стола соответствует емкости одной полки стеллажа. На пульте управления загрузкой включают подъемник, предварительно повернув ( открыв) кронштейн 23 соответствующей полки стеллажа. Эта операция осуществляется включением одного из пневмоцилиндров 32, установленных на стеллаж со стороны его загрузки, путем поворота соответствующего пневмокрана, имеющегося на пульте управления загрузкой. После пуска подъемника кронштейны 18, закрепленные на его цепях, захватывают очередную трубу со стола загрузки и поднимают ее наверх. По наклонной плоскости кронштейнов 31 труба скатывается на соответствующую ее диаметру полку 7 стеллажа. При полном залолнении полки последняя труба нажимает на рычаг сигнализации и на пульте управления загрузкой загорается лампочка, сигнализирующая о том, что процесс загрузки данной полки стеллажа трубами закончен. В том же порядке загружается трубами каждая полка механизированного стеллажа. [52]
Для надлежащей и равномерной сушки форм и стержней необходимо, чтобы заданная ( была одинакова во всем сушиле. Необходимо, чтобы в сушиле не было мертвых зон, в к-рых скапливались бы без движения газы и вместе с ними водяные пары. Все это вместе взятое зависит как от выбранного топлива, так гл. Для правильного режима сушки лучше в одно сушило подбирать одинаковые по размеру формы или стержни, ибо в противном случае режим сушки придется выбирать по наибольшей форме или стержню. При расстановке форм и стеллажей со стержнями в сушиле нужно также иметь в виду направление движения газов, стараясь максимально использовать наиболее продуваемые части сушила для ускорения процесса сушки. Большое значение также имеет умелое использование объема сушила. Обычно процент заполнения сушила редко превышает 20 - 25 для форм и 10 - 15 для стержней. Все употребляемые в литейных цехах сушила можно разделить на три основные группы: стационарные, конвейеризированные и переносные. Стационарные сушила применяются для сушки форм и стержней и занимают определенное, постоянное место в цехе. В них загружают формы и стержни, к-рые находятся в определенной части сушила на все время их сушки. В конвейеризированных ( непрерывных) сушилах, применяемых для сушки стержней, высушиваемые стержни двигаютйя внутри сушила на специальном конвейере горизонтального, вертикального и смешанного типов. Переносные сушила применяются для сушки тяжелых форм на месте формовки и для сушки почвенной формовки. Постоянные сушила строятся следующих трех основных типов: 1) сушила с выдвижными полками; 2) сушила с переносными этажерками; 3) сушила с выкатными тележками. Первые два типа сушил служат почти исключительно для сушки стержней. Третий тип применяется гл. Все три типа сушил могут работать на твердом, жидком и газообразном топливе. Сушила с выдвижными полками применяются для сушки мелких и средних стержней. Сушило представляет собой камеру, чаще всего кирпичную, а иногда, в особенности при необходимости почему-либо облегчить нагрузку на пол, напр, при установке сушил во втором этаже, камера делается из стальных листов с изоляционной прокладкой из плохо пропускающего тепло материала. Вместо открывающейся двери сушила этого типа имеют с торцевой стороны систему выдвигающихся полок. Высота от полки до полки выбирается в зависимости от размеров, предназначенных для сушки стержней. Преимуществом этого типа сушила является возможность сушить в одном сушиле ( на разных полках) стержни, требующие различного времени для сушки. Выдвижение полок производится при помощи подвешенного на подвижной тележке толкателя, имеющего ручки против каждой полки. Выталкивание полок производится при помощи защелкивания ручек к той или иной этажерке или к нескольким из них и отведения вручную толкателя от сушила. Для предотвращения проникновения газов из сушила в цех во время разгрузки и загрузки выдвинутых полок на внутренних концах последних имеются стенки, закрывающие собой образовавшийся просвет от выдвигания полки. Когда полка вдвинута в сушило, то стенка, находящаяся на переднем конце сушила, плотно закрывает просвет. Для возможности свободной циркуляции газов внутри камеры все полки обязательно делаются не сплошными, а либо решетчатыми либо плитчатыми, но с достаточным количеством Отверстий. Неудобством камерного типа сушил с полками является необходимость переноски отдельно каждого стержня и укладки их на полки. Второй тип сушил устраняет это неудобство. Специальный стеллаж устанавливается рядом со станком или верстаком, на к-ром делаются стержни. По мере изготовления стержни укладываются на полки стеллажа. Когда стеллаж заполнен, то специальной тележкой с подъемной платформой он доставляется к двери сушила и закатывается внутрь сушила. Точно так же производится выемка стеллажей из сушила. При укладке стержней надо подбирать стержни, требующие одного и того же времени сушки. [53]