Верхняя полка - балка
Cтраница 2
В многоэтажных зданиях с верхним этажом зального типа верхние концы продольных связей крепятся, к балке покрытия. Для этого в верхней полке балки у опоры в плоскости расположения продольных связей предусматривается закладная деталь М-9 а. Крепление связей к этим закладным деталям не отличается от описанного выше. [16]
При малых грузопотоках материалов и небольших расстояниях перевозки могут успешно применяться ручные тележки. Например, для перемещения металлических двутавровых балок на приобъектном складе ( а в ряде случаев и внутри здания) хорошо себя зарекомендовали ручные рычажные тележки конструкции ЛНИИ АКХ. Принцип работы тележки заключается в следующем: рычаги захвата подводятся под верхние полки балки, поворотом ручки тележки балка приподнимается и вывешивается на рычагах. [17]
При этажном сопряжении ( рис. 7.4, а) балки, непосредственно поддерживающие настил, укладываются на главные или вспомогательные. Это наиболее простой и удобный в монтажном отношении способ сопряжения балок, но он требует наибольшей строительной высоты. При сопряжении в одном уровне ( см. рис. 7.4, б) верхние полки балок настила и главных балок располагаются в одном уров не, а на них опирается настил. Этот способ позволяет увеличить высоту главной балки при заданной строительной высоте перекрытия, но существенно усложняет конструкцию опирания балок. [18]
При этажном сопряжении ( рис. 7.4, а) балки, непосредственно поддерживающие настил, укладываются на главные или вспомогательные. Это наиболее простой и удобный в монтажном отношении способ сопряжения балок, но он требует наибольшей строительной высоты. При сопряжении в одном уровне ( см. рис. ТА, б) верхние полки балок настила и главных балок располагаются в одном уровне, а на них опирается настил. Этот способ позволяет увеличить высоту главной балки при заданной строительной высоте перекрытия, но существенно усложняет конструкцию опирания балок. [19]
Железобетонные подкрановые балки монтируют способом на весу. Стропуют балки обычными стропами за монтажные петли или в двух местах на удав универсальными обвязочными стропами с подвеской их к траверсе, размер которой выбирают в зависимости от длины балок. При установке балок в проектное положение пользуются приставными лестницами с площадками. При монтаже балок допускаются следующие отклонения: смещение продольной оси подкрановой балки от разбивочной оси на опорной поверхности колонны 5 мм; отклонения отметок верхних полок балок на двух соседних колоннах вдоль ряда и на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета 15 мм. [20]
Они выполняются из профильного или листового проката и снабжаются ребрами жесткости для повышения устойчивости. Основания прикрепляют к фермам болтами либо пальцами. Опорные части фермы, к которым крепят балки, рассчитывают на установку роторов различных размеров. Верхние полки под-роторных балок снабжаются ограничительными элементами, препятствующими перемещению ротора. [21]
 |
Магыитопровод трехфазного трансформатора новой серии мощностью 180 ква на напряжение. [22] |
У изображенного на рис. 2 - 34 магнитопровода трансформатора 4-го габарита нижние ярмо-вые балки корытообразного профиля; верхние же балки L-образного сечения. Они сделаны без верхней полки. Отсутствие верхней полки компенсировано значительным утолщением стенки ярмовой балки. В отдельных выпущенных трансформаторах большой мощности верхняя полка верхних яр-мовых балок повернута в сторону ярма: балка имеет Z-образное сечение. [23]
 |
Схема переработки материалов железнодорожным краном. [24] |
По конструкции мостовой фермы краны подразделяют на однобалоч-ные ( опорные и подвесные) и двухбалочные. Рабочим органом крана служит электрическая таль, перемещающаяся по верхним граням нижней полки балки. Управление краном осуществляется с пола при помощи кнопочной станции. Двухбалочные краны имеют мост, состоящий из двух двутавровых балок, соединенных концевыми поперечными балками. Механизм подъема груза установлен на специальной тележке, перемещающейся по верхним полкам балок моста. [25]
 |
Конструктивная схема основания БКУ ( унифицированной серии 672. [26] |
Подготовку металла и обработку деталей производят в заготовительном цехе по описанной выше технологии. Основания изготовляют в сбо-рочно-сварочном цехе. Конструкции собирают в последовательности, заданной технологической картой. Оборудование сборочных рабочих мест состоит из стендов, сборочных плит и стеллажей. Стеллажи представляют собой козелки, расположенные на расстоянии 2000 мм друг от друга и прикрепленные к бетонным фундаментам анкерными болтами. Козелки состоят из двутавровых балок и имеют по три опоры. К верхним полкам балок приваривают полосу из листовой стали толщиной 8 - 10 мм, которую по мере износа заменяют новой. Сборочные стеллажи при необходимости используются в качестве промежуточных складских мест для временного складирования готовых оснований. Собственно сборку и сварку оснований производят на сборочно-сварочных плитах. [27]
Заполнение из сборных плит опиралось на нижние полки балок и никаких нагрузок, кроме собственного веса и веса звуко - или теплоизоляции, не несло. Плиты применялись шлакобетонные, гипсошла-ковые или пустотелые керамические. Для повышения звукоизоляции зазоры между плитами и стенками балок тщательно заполняли раствором. В решении, показанном на рис. 80, в, сборные плиты уложены как по верхним, так и по нижним полкам балок. Поскольку верхние плиты воспринимают нагрузку от пола, изготовлены они из железобетона. Вместо плит по верхним полкам балок может быть уложен дощатый пол по лагам. [28]
Страницы: 1 2