Полнота - смачивание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Глупые женятся, а умные выходят замуж. Законы Мерфи (еще...)

Полнота - смачивание

Cтраница 2


Для дальнейшей обработки были взяты показатели работы промышленных колонн диаметром 1200 и 2000 мм и опытной диаметром 150 мм, причем только для исчерпывающей части, где плотность орошения была достаточной, чтобы гарантировать полноту смачивания равномерной пленкой жидкости всей геометрической поверхности насадки.  [16]

Твердый носитель, применяемый для приготовления набивки, должен быть равномерно покрыт неподвижной жидкой фазой. Полнота смачивания ( пропитки) твердого носителя и покрытия его поверхности равномерным слоем неподвижной жидкой фазы зависит от структуры этого носителя, от размеров пор и величины его удельной поверхности. Емкость твердого, носителя по отношению к неподвижной жидкой фазе увеличивается по мере возрастания общего объема пор этого носителя. Лучшим для приготовления набивки является тот твердый носитель, который обладает большим общим объемом пор, большими их размерами и в котором нет малых пор.  [17]

Предпосылкой для полного использования в процессе склеивания межатомных и межмолекулярных сил служит сближение атомных групп и молекул клея и подложки на расстояния 0 1 - 05 нм, которое обнаруживается по наличию смачивания клеем склеиваемой поверхности. Полнота смачивания клеем зависит ( в соответствии с уравнением Юнга) от соотношений поверхностных энергий на трех межфазных границах: клей-воздух ( ук), подложка-воздух ( уп) и клей-подложка ( укп); начальной вязкости клея; состояния поверхности; прилагаемого давления и продолжительности смачивания клеем поверхности. Мерой смачиваемости поверхности клеем служит краевой угол 6 смачивания ( рис. 7.4), который уменьшается с увеличением уп и уменьшением ук.  [18]

Этот метод, вероятно, лучше всего приспособлен для этих целей, но его результаты следует время от времени проверять методом капиллярного поднятия. При тщательном контроле полноты смачивания кольца нижней жидкостью, метод отрыва кольца также может быть использоьан.  [19]

После удаления окалины детали нейтрализуют в 5 - 10 % - ном растворе кальцинированной соды, монтируют на подвески, снова обезжиривают в ванне химического или электрохимического обезжиривания, декапируют и подвешивают в ванну оксидирования. Качество обезжиривания проверяют полнотой смачивания поверхности.  [20]

Наиболее широко применяются углеводороды. Помимо физико-химических факторов, упомянутых ранее, выбор конкретного переносящего агента зависит от полноты смачивания пробы, способности к переносу тепла, химической инертности, токсичности, воспламеняемости, доступности необходимой аппаратуры.  [21]

При конструировании таких аппаратов большое значение имеет создание оросительных устройств, обеспечивающих равномерное распределение жидкости по поверхности труб. На эффективность аппарата влияет плотность орошения Г, ( см. II.4), минимальную величину которой следует выбирать из условия полноты смачивания всей поверхности теплообмена трубного пучка.  [22]

23 Фреоновая пристенная ребристая батарея типа ИРСН. [23]

Батареи были испытаны на фреоне - 12 в составе холодильной машины ИФ-56. В интервале удельных тепловых потоков 20 - 80 ккал / м2 - ч ( t0 - 25 -; - - 3 С) коэффициенты теплопередачи батарей менялись от 5 4 до 7 0 ккал / м2 - ч-град. Такая чувствительность к полноте смачивания внутренней поверхности жидким фреоном указывает на надежный контакт ребер с трубками.  [24]

Объединенные фильтраты выпаривают на плитке или песчаной бане при невысокой температуре 50); полученный остаток осторожно нагревают для удаления органических веществ. По охлаждении смачивают хлориды 1 - 2 мл концентрированной серной кислоты. Необходимо следить за полнотой смачивания. Затем кислоту удаляют осторожным нагреванием; прокаливают, как указано выше ( стр.  [25]

Материал для заполнения колонок может быть также приготовлен методом фильтрации растворителя, популярным у некоторых хроматографистов. По этой методике избыточное количество 5 - 10 % - ного раствора неподвижной фазы в летучем растворителе наливается на носитель, находящийся в колбе. Чтобы удалить воздух из носителя, раствор несколько раз вакуумируется; обезгаженный раствор гарантирует полноту смачивания носителя раствором. Избыток раствора отфильтровывается, и носитель высушивается при осторожном перемешивании в токе азота или воздуха или при мягком нагреве. Хотя, используя этот метод, можно получить насадку удовлетворительного качества, определить с достаточной точностью истинное количество неподвижной фазы, нанесенной на носитель, не представляется возможным. Кроме того, пока эта процедура не будет проводиться с необходимой тщательностью, трудно получить насадку с воспроизводимым количеством неподвижной фазы.  [26]

Многие из указанных дефектов легко обнаружить при внешнем осмотре поверхности невооруженным глазом при дневном или электрическом освещении. Наличие следов жировых загрязнений в производственных условиях устанавливают визуально. В сомнительных случаях полноту удаления жировых загрязнений можно проверить следующим способом: кусок фильтровальной бумаги или бумажный фильтр ( такие фильтры имеются в химических лабораториях) хорошо смачивают чистым бензином, смоченной бумагой или фильтром протирают контролируемую поверхность. Если на поверхности не было жировых загрязнений, то на фильтре или бумаге не остается никаких следов, в противном случае остаются хорошо заметные жировые пятна. При обезжиривании в водных растворах качество обработки проверяют полнотой смачивания водой поверхности, если смачивание плохое, то обезжиривание повторяют. Периодически необходимо проверять воздух, применяемый для обдувки зачищенных поверхностей и особенно используемый на распыление лакокрасочных материалов, на наличие в нем влаги и масла. Воздух должен быть сухим и чистым.  [27]



Страницы:      1    2