Полнота - удаление - дефект - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В истоке каждой ошибки, за которую вы ругаете компьютер, вы найдете, по меньшей мере, две человеческие ошибки, включая саму ругань. Законы Мерфи (еще...)

Полнота - удаление - дефект

Cтраница 1


Полнота удаления дефектов должна быть проверена визуально и методом неразрушающего контроля ( капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией либо травлением) в соответствии с требованиями НД.  [1]

2 Выборка дефектных мест в барабанах. [2]

Полнота удаления дефектов при выборке должна контролироваться магнитопорошковой или ультразвуковой дефектоскопией.  [3]

Полноту удаления дефекта контролируют травлением выборки 10 % - ным водным раствором азотной кислоты по заполированной поверхности. Осмотр производят через 15 - 30 мин после травления при трехкратном увеличении. Протравленный кислотой слой металла удаляют.  [4]

5 Трещины около, швов приварки лапы затвора лаза и кольца усиления лаза. Расслоение металла в отверстии лаза.| Трещины в сварных швах приварки штуцера.| Трещины в сварных швах приварки штуцера к рубашке.| Выборка трещин с плавными переходами. [5]

Полноту удаления дефектов проверяют методами МПД и УЗК, в сомнительных случаях - травлением 10 - 20 % - ным раствором азотной кислоты или 15 % - ным раствором персульфата аммония.  [6]

7 Режимы прокалки электродов. [7]

После удаления дефектов и зачистки поверхности проверяется полнота удаления дефекта одним из.  [8]

9 Соединение листов разной толщины. [9]

После удаления дефектов и зачистки поверхности проверяют полноту удаления дефекта одним из указанных выше методов.  [10]

Контроль выборки цветной или магнитопорошковой дефектоскопией на предмет полноты удаления дефекта.  [11]

Поверхности всех выборок и прилегающие к ним поверхности отливок шириной не менее 30 мм контролируют на полноту удаления дефектов цветной дефектоскопией или травлением.  [12]

Допускается исправлять дефекты поверхности на листах толщиной 15 мм и более удалением и последующей заваркой по нормативно-технической документации, согласованной с потребителем и Регистром СССР. Полнота удаления дефектов, особенно трещин, перед заваркой обеспечивается предприятием-изготовителем. После удаления дефектов перед заваркой толщина листа не должна уменьшаться более чем на 20 % от номинальной толщины листа. Суммарная площадь заваренных участков не должна превышать 1 % площади листа, а площадь отдельного дефектного участка - 25 см2 без учета развала после удаления дефекта.  [13]

Кромки выборки следует плавно вывести на поверхность трубы или шва; в поперечном сечении выборка должна иметь чашеобразную форму разделки. Исправляемый участок после выборки с целью проверки полноты удаления дефекта контролируется визуально и капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией либо путем травления соответствующим реактивом.  [14]

Дефекты, превышающие приведенные нормы, устраняют заваркой. Технология ремонта включает выборку дефектов механическим способом, контроль полноты удаления дефекта, заварку, термообработку и контроль качества ремонта.  [15]



Страницы:      1    2