Cтраница 1
Ударно-вращательное бурение с использованием пневмоударников обеспечивает рост производительности в породах высокой и средней твердости в 2 - 2 5 раза по сравнению с вращательным бурением с продувкой и имеет аналогичную область применения. [1]
Ударно-вращательное бурение производится при вращении твердосплавной коронки с небольшой окружной скоростью, относительно небольшой осевой нагрузкой. [2]
![]() |
Скважина и. [3] |
Ударно-вращательное бурение применяется в твердых породах. С помощью пневмо - и гидроударников на вращающуюся с нагрузкой коронку или долото наносится до 1500 - 2000 удар / мин. Пневмо-ударники работают от энергии сжатого воздуха, гидроударники-от энергии струи жидкости. [4]
Ударно-вращательное бурение ( рис. 4.16, д, е) осуществляется посредством непрерывного вращения рабочего органа и периодических ударов по нему. [5]
Ударно-вращательное бурение позволяет в 3 - 6 раз увеличить техническую скорость, значительно снизить затраты времени на вспомогательные операции, улучшить условия труда и качественно провести вскрытие и опробование водоносных горизонтов. [6]
Ударно-вращательное бурение - способ бурения, при к-ром разрушение породы осуществляется путем нанесения ударов по непрерывно вращающемуся породоразрушающему инструменту. Применяется при ведении горн, работ для бурения шпуров и скважин глуб. [7]
Ударно-вращательное бурение посредством станков с погружными п н е в м о у д а р н и к а м и применяется ( 5 7 % всего объема буровых работ) для бурения скважин диаметром 100 - 200 мы и глубиной до 30 м в породах с / Jo 5 - f - - Н 20 при разработке строительных горных пород, в гидротехническом строительстве, на рудных карьерах производственной мощностью до 4 млн. м3 / год, а также при спомогатедъпых работах на крупных рудных карьерах ( заоткоска бортов, выравнивание подошвы уступов и Др. Эти станки необходимо применять при высокоабразивных весьма и исключительно труднобуримых породах. Буровые станки конструктивно просты; возможно многошпиндельное бурение. Основные их недостатки: малая стойкость буровых коронок, низкая производительность и большое пылеобразование. [8]
Ударно-вращательное бурение выделено в самостоятельный вид только в связи с особым характером разрушения пород. Для бурения этим способом используется обычное оборудование и инструмент вращательного бурения, добавляются лишь забойные машины, обеспечивающие создание ударов по поро-доразрушающему инструменту. [9]
Ударно-вращательное бурение осуществляется с помощью забойных механизмов - гидроударников, пневмоударников или забойных вибраторов. При этом используется поверхностное оборудование, применяемое при вращательном способе бурения. [10]
Станки ударно-вращательного бурения ( с погружными пнев-моударниками) применяются для бурения скважин в породах средней крепости и крепких. В настоящее время применяются станки Урал-64, 2СБУ - 125 / 160, СБУ-200. Станки ударно-канатного бурения служат для бурения скважин в породах средней крепости и крепких, станки огневого бурения - в крепких абразивных породах. [11]
Технология ударно-вращательного бурения пневмоударниками определяется энергией и частотой ударов, ччслом оборотов инструмента, осевой нагрузкой, схемой отработки инструмента и интенсивностью удаления из скважины разрушенной породы. Рассмотрим состояние изученности и возможное влияние на эффективность бурения каждого из указанных факторов в отдельности и в комплексе. [12]
Станки ударно-вращательного бурения, у которых буровой инструмент наносит своими лезвиями удар по забою скважины и высекает в нем соответствующее углубление - вруб; при последующих ударах буровой инструмент, поворачиваясь вокруг своей оси, разрушает выступы между полученными врубами; продукты разрушения обычно выносятся сжатым воздухом; применяются в крепких породах. [13]
![]() |
Гидроударная машина Г-7. [14] |
Для ударно-вращательного бурения используются специальные твердосплавные коронки с крупными резцами из сплава ВК-15, устойчивого к ударным нагрузкам. При гидроударном бурении применяются шести - и четырехрезцовые коронки КГ-1, КГ-2, КГ-3 ( ГОСТ 12735 - 67), ГПИ-67М, ГПИ-48М, ГПИ-74МВ и долота 4ДК и Д4М диаметром 115 и 96 мм. [15]