Верхняя половина - камера
Cтраница 1
Верхняя половина камеры 4 укреплена неподвижно. Газовый канал 3 шириной 1 мм соединен с патрубком, через который поступает анализируемый воздух в газоанализатор, канал 5 шириной 3 мм служит для нанесения реактивного раствора на ленту. Канал 5 одним концом соединен с дозатором 2, а другим через трубку / - с насосом. Камера может подниматься и опускаться, зажимая или освобождая бумажную ленту, проходящую между верхней и нижней половинами камеры. [1]
Верхняя половина камеры 4 укреплена неподвижно. Газовый канал 3 шириной 1 мм соединен с патрубком, через который поступает анализируемый воздух в газоанализатор, канал 5 шириной 3 мм служит для нанесения реактивного раствора на ленту. Канал 5 одним концом соединен с дозатором 2, а другим через трубку 1 - с насосом. Камера может подниматься и опускаться, зажимая или освобождая бумажную ленту, проходящую между верхней и нижней половинами камеры. [2]
Допущение о том, что в начальном участке трубы удельный вес смеси такой же, как в верхней половине камеры, не может внести заметной погрешности из-за малой высоты участка. [3]
Если плотность газа в рабочей камере детектора больше плотности газа-носителя, то при увеличении разности плотностей поток через канал АГ и верхнюю половину камеры АБ ( см. рис. 2) уменьшается. Если измеряемая разность плотностей имеет другой знак, то при ее увеличении происходит уменьшение потока через канал БВ и нижнюю половину камеры АБ. [4]
 |
Первый снимок следа позитрона в камере Вильсона ( Андерсон, 1932 г. [5] |
Однако если снимок не переворачивать, то следует признать, что частица двигалась снизу вверх ( что в космических лучах наблюдается весьма редко), а тогда знак ее электрического заряда, следующий из знака кривизны траектории, положительный. При этом длина пробега частицы в верхней половине камеры превышает пробег протона с той же кривизной траектории в заданном магнитном поле по крайней мере в 10 раз, откуда непосредственно следует, что масса частицы значительно меньше массы протона. Альтернативные интерпретации ( например, что наблюдаемый след принадлежит двум электронам, случайно создавшим видимость одной частицы, прошедшей через пластину) были отвергнуты как невероятные. [6]
Камера сварена из низколегированной стали ( толщина листа 32 мм) и забетонирована. Камера рассчитана на давление 130 м вод. ст. Для обеспечения свободных деформаций при изменении внутреннего давления верхняя половина камеры изолирована от бетона упругой прокладкой. [7]
Температуру контролируют с помощью автотрансформатора. Стабильность температуры удивительно хорошая - в изотермическом режиме наблюдалось изменение не более чем 1 град / час. Как показано на рис. 136, верхнюю половину камеры можно открывать для охлаждения. Колонка охлаждается от 190 до 40 в течение 20 мин. Преимущество этой конструкции состоит в том, что колонка крепится таким образом, что витки спирали находятся в вертикальной плоскости. Если насадка в колонке в ходе работы утрясется, то свободные от насадки места образуются в верхней части каждой петли и возникновение каналов будет сведено к минимуму. Вероятно, такая колонка будет иметь температурные градиенты сверху вниз. [8]
Переработка термопластов пневматическими способами подобна вакуумному формованию. Разогрев материала происходит вне формы, чаще всего в термошкафу. Разогретая заготовка укладывается на форму и зажимается по периметру изделия опускающейся верхней половиной камеры, прикрепленной к подвижной плите пресса. В камеру подается сжатый воздух, и происходит формование, после чего изделие охлаждается. [10]
 |
Дугогасителышя камера с продольным масляным дутьем, применявшаяся в выключателях типа М. П-160.| Современная конструкция ду-гогасительной камеры с продольным масляным дутьем. [11] |
Во включенном положении подвижной контакт прижимает промежуточный к неподвижному. При отключении сначала размыкаются промежуточный и неподвижный контакты. Возникающая между ними дуга ( возбуждающая или генерирующая) вызывает сильное повышение давления в верхней половине камеры, в результате чего масло перетекает из верхней половины камеры в нижнюю и далее - через зазор около подвижного контакта - в бак. [12]
 |
Дугогасителышя камера с продольным масляным дутьем, применявшаяся в выключателях типа М. П-160.| Современная конструкция ду-гогасительной камеры с продольным масляным дутьем. [13] |
Во включенном положении подвижной контакт прижимает промежуточный к неподвижному. При отключении сначала размыкаются промежуточный и неподвижный контакты. Возникающая между ними дуга ( возбуждающая или генерирующая) вызывает сильное повышение давления в верхней половине камеры, в результате чего масло перетекает из верхней половины камеры в нижнюю и далее - через зазор около подвижного контакта - в бак. [14]
Парораспределение турбины - дроссельное, турбина рассчитана на работу при скользящих параметрах контуров ВД и НД. Поступая в турбину, пар проходит 10 ступеней левого потока, расположенных во внутреннем корпусе, поворачивает на 180, движется между внутренним и внешним корпусами и проходит через шесть ступеней правого потока. Попадая в камеру смешения, пар смешивается с паром, идущим из контуров НД КУ. Пройдя еще четыре ступени, пар поступает в сборную выходную камеру, которая имеет четыре выходных патрубка. Два патрубка верхней половины камеры подают пар в ресиверные трубы, направляющие его в ЦНД. [15]
Страницы: 1 2