Верхняя половина - штамп
Cтраница 1
 |
Штамповка металлической заготовки. На рисунке показаны линии деформации металла. [1] |
Верхняя половина штампа имеет внешнюю форму детали. Заготовка и штамп предварительно нагреваются. Под нажимом пресса металл вытесняется и заполняет пустой объем, имеющий форму детали. [2]
Верхняя половина штампа содержит стальную прокладку /, пуансонодержатель 2 ( который в целях облегчения штампа и уменьшения влияния электромагнитов стола может быть изготовлен из дуралюмина) с пробивными пуансонами 3 и вырезную матрицу 8, изготовленную из стали 40 или 45 и по мере надобности подвергнутую по контуру электроупрочнению. Верхняя и нижняя половины штампа сопрягаются направляющими колонками 13, укрепленными в пуансонодержателе 2, и втулками 14, укрепленными в нижней плите 10 запрессовкой или заливкой эпоксидной смо-лой. [3]
 |
Горизонтально-гибочная машина а, гибочный штамп б, и изделия в, г. [4] |
Верхняя половина штампа прикрепляется к ползуну, s нижняя - к столу 1 пресса болтами. [5]
Верхняя половина штампа состоит из пуансонодержателя, в котором закреплены два пуансона, служащие для предварительной и окончательной высадки утолщенной части шпинделя под накатку. Особенностью данной конструкции штампа является наличие в пуансонодержателе пневмогидрокомпенсаторов, применение которых обусловлено тем, что исходные цилиндрические заготовки, применяемые для высадки шпинделя, имеют различный объем. Наличие пневмогидрокомпенсаторов, настроенных на определенное давление, требуемое для операций высадки, позволяет пуансонам ( при повышенном объеме металла) переместиться вверх. Этим обеспечивается безопасность работы штампа и пресса, которые предохранены от перегрузки; полное заполнение полости штампа и получение заготовок шпинделей без заусенцев по линии разъема ( стыка) штампа. [6]
Верхняя половина штампа 6 и нижняя 7 симметричны. [7]
Верхняя половина штампа обычно носит название пуансона, а нижняя - матрицы. [8]
 |
Индукционный нагреватель непрерывного действия для нагрева штампов. [9] |
Нагреватель верхней половины штампа соединяется с на - гревателем его нижней половины гибким проводом, набранным из медной фольги толщиной 0 3 мм. Для питания индукционного нагревателя непосредственно у пресса устанавливается специальный трансформатор мощностью 50 ква. Температура штампов регулируется электронным терморегулятором. Внедрение этого предложения обеспечило значительный экономический эффект: нагрев штампов производится непрерывно и равномерно; время разогрева уменьшено в 5 раз; удельный расход электроэнергии снижен в 4 раза. На заводе за счет внедрения этого мероприятия достигнута годовая экономия более 400 тыс. кет ч электроэнергии. [10]
При движении верхней половины штампа вниз матрица прижимает заготовку к прижиму и затем, надвигаясь на пуансон, осуществляет вытяжку. Одновременно при этом перемещается вниз и прижим. [11]
 |
Фрикционный винтовой пресс. [12] |
На ползуне крепится верхняя половина штампа, а на столе пресса - нижняя половина. С помощью рукоятки рычага 13 поднимают стержень 14, и рычаг 15 поворачивается, передвигает рабочий вал вправо и включает рабочий ход. [13]
Ползун вместе с верхней половиной штампа перемещается по направляющим станины. Для крепления штампа на подошве ползуна предусмотрены центральное отверстие с установочным винтом и два Т - образных паза под болты. Ползун имеет съемные клинья для регулирования зазора в направляющих. Маховик с фрикционной облицовкой вращается вместе с винтом и перемещается вертикально. Выпускаемые в СССР прессы оборудованы маховиками с быстросъемными пластмассовыми колодками, обладающими высокими фрикционными свойствами и теплостойкостью. [14]
Ползун вместе с верхней половиной штампа перемещается по направляющим станины. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5