Положение - заготовка
Cтраница 2
Положение заготовки в процессе установки исправляют перемещением кулачков, подклиниванием заготовки и другими методами. [16]
Чтобы положение заготовки в патроне не изменилось при замерах детали на остановленном станке ( если надобность в таких замерах возникает), может быть использован механизм ( фиг. Механизм управляется педалью, установленной возле станка, благодаря чему освобождаются руки рабочего для производства замеров и для управления станком. [17]
Погрешность положения заготовки 8пр является следствием неточности изготовления станочного приспособления и износа его установочных элементов, а также погрешности установки самого приспособления на станке. Сюда относится также погрешность индексации - поворота зажимных устройств при обработке заготовок на многопозиционных станках, которую в большинстве случаев принимают равной 0 05 мм. За исключением последней составляющей элементы погрешности положения заготовки часто затруднительно выявить как самостоятельные значения, поэтому их учитывают входящими в погрешность закрепления. [18]
Погрешность положения заготовки е р относительно режущего инструмента является следствием неточного изготовления приспособления, износа его установочных элементов, а также ошибок установки приспособления на станок. Рассмотрим отдельно указанные причины. [19]
Постоянство положения заготовки при базировании достигается ее закреплением, а процесс базирования и закрепления является установкой заготовки. Чем больше различных операций обработки выполняется с одной установки заготовки, тем выше точность и экономичность обработки. [20]
Правильность положения заготовок на станке выверяют. [21]
 |
Погрешности базирования валика на призме. [22] |
Отклонение положения заготовки при базировании от требуемого, и в первую очередь отклонение ее исходной базы, влияет на точность выдерживания на операции исходных размеров. Поэтому в каждом случае базирования необходимо определить смещение исходной базы заготовки в направлении исходного размера. [23]
Определенность положения заготовки относительно фрезы достигается соприкосновением установочной базы с соответствующими поверхностями приспособления или самого станка или путем выверки положения установочной базы. Фиксация положения заготовки по установочным базам называется базированием заготовки. Таким образом, базирование заготовки предшествует закреплению ее для обработки. От точности базирования и надежности закрепления зависит успех обработки. [24]
Определенность положения заготовки, относительно фрезы достигается соприкосновением установочной базы с соответствующими поверхностями приспособления или стола станка или же путем выверки положения установочной базы. Фиксация положения заготовки по установочным базам называется базированием заготовки. Таким образом, базирование заготовки должно предшествовать ее закреплению для обработки. От точности базирования зависит успех обработки. [25]
Фиксация положения заготовки относительно фрезы достигается соприкосновением установочной базы с соответствующими поверхностями приспособления или стола станка или же путем выверки положения установочной базы. Фиксация положения заготовки по установочным базам называется базированием заготовки. Таким образом, базирование заготовки должно предшествовать ее закреплению для обработки. От точности базирования зависит успех обработки. [26]
Определенность положения заготовки относительно фрезы достигается соприкосновением установочной базы с соответствующими поверхностями зажимного приспособления или стола станка или же путем выверки положения установочной базы Фиксация положения заготовки по установочным базам называется базированием заготовки. Базирование заготовки должно предшествовать ее закреплению для обработки, так как от точности базирования зависит успех обработки. [27]
Проверку положения заготовки осуществляют рейсмусом, устанавливаемым на верхней плоскости продольного стола. Точность установки заготовки на круглом столе определяет точность изготовления и расположения дуги окружности относительно осей детали. [28]
Правильность положения заготовки на столе станка в поперечном направлении проверяют при помощи рейсмаса или чертилки. Рейсмас применяют тогда, когда опорную поверхность его можно свободно ставить и перемещать на столе станка. Если же размеры заготовки велики и нет возможности разместить рейсмас на столе, применяют проверку при помощи чертилки. [29]
Фиксация положения заготовки на станке называется базированием. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5