Положение - индуктор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Для любого действия существует аналогичная и прямо противоположная правительственная программа. Законы Мерфи (еще...)

Положение - индуктор

Cтраница 1


Положение индуктора относительно припоя при паянии.  [1]

2 Типы индукторов, применяемых для высокочастотного нагрева деталей при пайке.| Положение индуктора относительно припоя при паянии. [2]

При положении индуктора, показанном на рис. 27 слева, расплавленный припой больше стремится распространиться вниз. Если же приподнять индуктор, как это показано на рис. 27 справа, то вследствие концентрации тепла над припоем ( серебряным кольцом) последний будет течь вверх и образует небольшой буртик при выходе из зазора между трубками.  [3]

При более низких температурах положение индуктора не влияет на размеры осадка.  [4]

Если же ротор раскрутить до такой скорости, чтобы при изменении направления магнитного потока якоря индуктор успел переместиться в новое положение, такое, при котором момент механической силы сохраняет свое направление, дальнейшее движение будет непрерывно поддерживаться. Если синхронность не соблюдается, то положение индуктора относительно определенного направления магнитного потока якоря будет постепенно изменяться. При этом момент силы F сначала возрастет, затем уменьшится до нуля и, наконец, изменит направление.  [5]

6 Станок для гнутья с нагревом т. в. ч. модели ТГС-530. [6]

Каретка направляющих роликов для фиксирования положения трубы относительно индуктора. На каретке установлен высокочастотный трансформатор с нагревательным индуктором и устройство для регулирования положения индуктора относительно оси трубы.  [7]

Меньшее распространение для бесконтактных двигателей постоянного тока получили емкостные датчики - устройства, использующие для своей работы энергию электрического поля. По принципу своего действия они представляют собой конденсаторы, емкость которых зависит от положения индуктора двигателя. Эти датчики маломощны, подвержены влиянию паразитных емкостей, требуют дополнительных согласующих схем для совместной работы с инверторами.  [8]

Конструкция высокочастотных элементов сварочного узла зависит от конструкции трубоэлектросварочного стана. Во всех случаях эта конструкция должна обеспечивать быстрый подвод и отвод индуктора, регулирование положения индуктора относительно трубной заготовки в трех направлениях, точное установление зазора между индуктором и трубной заготовкой, легкий доступ к индуктору при его осмотре, очистке и замене индуктирующего провода.  [9]

С обратной стороны основания механизма отвертываются винты, крепящие индуктор, и отпаиваются провода внутреннего монтажа. После замены и крепления нового индуктора к нему припаиваются провода. Работа кондуктора проверяется вращением его рукоятки. Передвижением основания индуктора ( после предварительного ослабления крепящих винтов) добиваются такого его положения, при котором усилие для вращения рукоятки будет минимальным. После этого окончательно фиксируется положение индуктора поджатием крепящих его винтов.  [10]

Цикл работы полуавтомата осуществляется в следующей последовательности. После установки и закрепления заготовки на внутреннем торце нижнего синхронизатора включается автоматический цикл работы зубонакатного стана. Шпиндель с нижним синхронизатором и укрепленной на нем заготовкой начинает вращаться, при этом индуктор вместе с понижающим высокочастотным трансформатором перемещается в рабочее положение и, остановившись над вращающейся заготовкой, производит индукционный нагрев поверхностного слоя заготовки. Когда достигается необходимая температура и глубина нагреваемого слоя заготовки, индуктор автоматически выключается и вместе с трансформатором возвращается в исходное положение. На рис. 92 показано положение индуктора с трансформатором после нагрева поверхностного слоя заготовки.  [11]

Агрегат 159 - 530 для сварки труб диаметром 159 - 530 мм. Высокочастотная установка выполнена по схеме рис. 70 с преобразовательной подстанцией и состоит из четырех преобразователей мощностью по 500 кВт, частотой 8000 Гц и напряжением 1000 В. Конденсаторная батарея сварочного устройства имеет 24 конденсатора напряжением 1000 В, общей мощностью 7200 квар. Шино-провод сварочной головки выполнен из двух шин толщиной 3 мм, шириной 500 мм, изолированных полипропиленовой прокладкой толщиной 3 мм. Шинопровод легко изгибается, а специальный механизм позволяет изменять положение индуктора относительно места сварки.  [12]



Страницы:      1