Положение - режущая кромка - резец
Cтраница 1
Положение режущей кромки резца зависит от вида растачивания. При черновом растачивании режущую кромку рекомендуется устанавливать на высоте центров или немного ниже. При чистовом растачивании режущую кромку нужно располагать выше линии центров примерно на / юо диаметра отверстия, учитывая, что вследствие силы, возникающей от сопротивления срезаемой стружки, резец может быть отжат вниз. [1]
Для регулирования положения режущей кромки резца по высоте в резцедержателе имеется подкладка 2, нижняя сферическая поверхность которой опирается на такую же поверхность колодки резцедержателя. Резцедержатель этого типа применяется как на малых, так и на больших станках. [2]
Державка, автоматически регулирующая положение режущей кромки резца, показана на фиг. Этот рычаг передает движение собачке 3, поворачивающей храповое колесо 4 на определенный угол. Кулачок 5 с профилем по архимедовой спирали поворачивается вместе с храповым колесом 4 и толкает тягу 6, которая перемещает резец 7 на заготовку, компенсируя износ режущей кромки. Движение штоку передается от гидроцилиндра, получающего команду от измерительного электроконтактного устройства. За каждое движение собачки 3 и храпового колеса 4 кулачок 5 перемещает резец 7 на 15 мк. [3]
 |
Схемы контроля сборки многорезцовых фрезерных головок. а - по шаблону, б - по индикатору.| Отладка регулируемой развертки. [4] |
В процессе сборки обеспечивается строгое положение режущих кромок резцов относительно базового отверстия и базового торца головки. Допустимое биение торцовых и диаметрально расположенных режущих кромок в зависимости от диаметра головки не должно превышать 0 03 - 0 08 мм. [5]
Толщиной среза называется расстояние между положениями режущей кромки резца до и после одного оборота детали, измеренное по перпендикуляру к режущей кромке. [6]
На рис. 13, а штриховой линией показано положение режущей кромки резца после того, как о переместился на величину подачи s мм / об; заштрихованная площадь представляет собой площадь поперечного сечения срезаемого слоя. Размеры а и Ь обозначают соответственно толщину и ширину срезаемого слоя. [7]
 |
Схема резания профильным резьбовым резцом и его геометрические параметры. [8] |
На рис. 16.3 показана схема последовательного срезания припуска профильным резьбовым резцом, на котором показаны положения режущих кромок резца в процессе формирования полного профиля резьбовой канавки. Поперечное сечение срезаемого во время одного прохода слоя выделено на схеме штриховкой. [9]
Таким образом, решение технологической размерной цепи взаимозаменяемой наладки по методу подвижного компенсатора, с выносом регулировки резца на размер за пределы станка обеспечивает взаимозаменяемость положения режущей кромки резца относительно оси шпинделя с заданной степенью точности. При этом допуск на изготовление инструмента может быть увеличен в 50 раз, что ведет к резкому уменьшению его стоимости. [10]
Более прочно закрепляется резец в резцедержателе, показанном на фиг. Для регулирования положения режущей кромки резца по высоте в резцедержателе имеется подкладка 4, нижняя сферическая поверхность которой опирается на такую же поверхность колодки резцедержателя. Резцедержатель этого типа применяется как на малых, так и на больших станках. [11]
Запись программы ведется непосредственно по данным чертежа и заданного технологического процесса. Принятая система программного управления позволяет сохранить начало отсчета координат ( положение режущей кромки резца), необходимость в котором возникает при износе или смене режущего инструмента. [12]
Заготовку поверхностью, подготовленной под резьбу, устанавливают в патроне с расточенными кулачками и. Эту обработку выделяют в отдельную операцию для того, чтобы перемещение резца под углом к оси заготовки не влияло на положение режущих кромок резцов относительно упоров при обработке других поверхностей. [13]
Иногда применяют резцы для крепления в расточных оправках круглого сечения. В этом случае под крепежный винт вдоль державки резца делают сквозную лыску, она же является и элементом, определяющим положение режущих кромок резца относительно растачиваемого отверстия. [14]
Как видно из рис. 5.43, между цилиндрическими поверхностями диаметров D4 и D2 находится у - п ( переход), имеющий в данном случае форму конуса. Размер этого лонуса определяется двумя диаметрами его оснований и углом наклона а образующей к оси, который в данном случае соответствует положению режущей кромки резца и должен быть задан на чертеже. Обозначение размера фасок типа 2 X 45 применяют только для фасок, поверхности которых не сопрягаются с другими деталями. Выполняют эти фаски с весьма низкой точностью. [15]
Страницы: 1 2