Cтраница 2
Особенно убедительно закономерность роста потерь момента на трение с глубиной прослеживается в скв. [16]
Для выяснения закономерностей роста полимера на отдельной частице во времени были подвергнуты фракционированию на наборе сит полимеры, полученные в одинаковых условиях при различной длительности процесса. [17]
![]() |
Диаграммы деформирования образца с трещиной на воздухе и в атмосфере водорода. 1 - исходная усталостная трещина, 2 - медленный подрост трещины, 3 - зона долома на изломе образца. [18] |
При исследовании закономерностей роста трещины в металлах, взаимодействующих с водородом, большое распространение приобрел подход, связанный с изучением зависимости скорости роста трещины / dl / dt от коэффициента К, называемой кинетической диаграммой растрескивания. В этих диаграммах обнаруживаются такие качества, которые позволяют считать их основными для систем металл - водород, несущими наиболее полную и сопоставимую информацию о трещиностойкости материалов. По-видимому, все определяемые экспериментально параметры и зависимости ( характеризующие трещиностойкость системы металл - водород) прямо содержатся в кинетической диаграмме ( Kth, KCR) или могут быть рассчитаны на ее основе. [19]
При исследовании закономерностей роста давления в герметичных полостях предполагалось, что процесс характеризуется послойным нарастанием льда на стенках полости, начиная с момента достижения водой температуры фазового перехода. [20]
При исследовании закономерностей роста трещины в металлах, взаимодействующих с водородом, большое распространение приобрел подход, связанный с изучением зависимости скорости роста трещины / dl / dt от коэффициента К, называемой кинетической диаграммой растрескивания. В этих диаграммах обнаруживаются такие качества, которые позволяют считать их основными для систем металл - водород, несущими наиболее полную и сопоставимую информацию о трещиностойкостп материалов. По-видимому, все определяемые экспериментально параметры и зависимости ( характеризующие трещнностойкость системы металл - водород) прямо содержатся в кинетической диаграмме ( А л, Км) или могут быть рассчитаны на ее основе. [21]
![]() |
Диаграммы деформирования образца с трещиной на воз. [22] |
При исследовании закономерностей роста трещины в металлах, взаимодействующих с водородом, большое распространение приобрел подход, связанный с изучением зависимости скорости роста трещины I - dl / dt от коэффициента К, называемой кинетической диаграммой растрескивания. В этих диаграммах обнаруживаются такие качества, которые позволяют считать их основными для систем металл - водород, несущими наиболее полную и сопоставимую информацию о трещиностойкости материалов. По-видимому, все определяемые экспериментально параметры и зависимости ( характеризующие трещиностойкость системы металл - водород) прямо содержатся в кинетической диаграмме ( Kth, KcS) или могут быть рассчитаны на ее основе. [23]
При исследовании закономерностей роста трещины в металлах, взаимодействующих с водородом, большое распространение приобрел подход, связанный с изучением зависимости скорости роста трещины / dl / dt от коэффициента К, называемой кинетической диаграммой растрескивания. В этих диаграммах обнаруживаются такие качества, которые позволяют считать их основными для систем металл - водород, несущими наиболее полную н сопоставимую информацию о трещиностойкостп материалов. По-впдимому, все определяемые экспериментально параметры и зависимости ( характеризующие трещпноетойкость системы металл - водород) прямо содержатся в кинетической диаграмме ( Kth, КсЯ) или могут быть рассчитаны на ее основе. [24]
Установим теперь одну закономерность роста непрерывных неограниченных и неубывающих функций. Для общих классов функций пики Полна введены в 1965 г. А. [25]
Улиг выводит две закономерности роста. В пленке, непосредственно прилегающей к металлу, создается заряд одинаковой плотности. На этой основе Улиг выводит для данной области логарифмическую закономерность роста. По мере утолщения пленки плотность заряда убывает, что усиливает поток электронов и повышает скорость окисления, выражающу-ются либо логарифмической, либо же кубической закономерностью. [26]
Соответственно изменяются и закономерности роста пленки. [27]
![]() |
Схема возникновения сдвига фаз на угол Их в случае синусоидального двухосного нагружения образца по двум независимым осям. [28] |
Все рассмотренные выше закономерности роста трещин при асимметричном двухосном нагру-жении имеют место в случае синфазного нагружения, когда обе компоненты нагружения во времени одновременно возрастают и убывают - максимумы и минимумы по обеим осям нагружения совпадают во времени. Однако результаты анализа данных по реализациям двухосного нагружения панелей элементов конструкций свидетельствуют, что в частных случаях может возникать несинфазное нагружение, когда максимум ( или минимум) нагрузки по одной оси не соответствует максимуму ( или минимуму) нагрузки по другой оси. [29]
Выше мы рассматривали закономерности роста размеров при увеличении мощности, полагая, что номинальная частота при этом не изменяется. Рассмотрим теперь закономерности, наблюдаемые при изменении частоты. [30]