Cтраница 1
Положение отверстий в деталях 8 обеспечивается направляющи-щими втулками 7, установленными в отверстия крышки 6 кондуктора. [1]
Положение отверстий в опорах должно быть выдержано с допуском 1 5 мм. [3]
Положение отверстий в пробке 4 по отношению к отверстиям в корпусе 5 фиксируется по рискам на торце квадратного выступа пробки. [4]
![]() |
Поверхности лапы долота. [5] |
Положение отверстия под замковый палец должно быть определено относительно цапфы лапы, поскольку вероятность попадания шариков на замковую дорожку при сборке секций зависит от координации отверстия под замковый палец и цапфы лапы. [6]
Положение отверстий было получено с помощью таблиц случайных чисел. Использовались пары подряд стоящих чисел, причем первое принималось за координату к, а второе - у. На рис. 47, а пунк - - тиром показан аппаратный контур, рассчитанный по формуле ( 35), а сплошной линией - реальный для данного растра. [7]
Положение отверстия определяем по диаграмме фиг. [8]
Если положение отверстия задано от плоскости ( параллельной оси отверстия), параллельная планка может быть прижата струбциной к плоскости, относительно которой задан размер; в отверстие вставляется калибр-пробка ( проходной стороной), после чего размер может быть определен штангенциркулем или микрометром ( как показано на фиг. Для определения точного размера остается только вычесть размер, равный половине диаметра и толщину планки из показания микрометра. [9]
Если положения отверстий заданы в прямоугольной системе координат, а обработку их удобнее вести в полярной системе, то необходимо перейти от одной системы к другой. [10]
Варьируя положение отверстий относительно акустической оси, можно устанавливать нужный закон изменения амплитуды эхо-сигнала с расстоянием г. Максимальная погрешность в настраиваемом по этим образцам закону ВРЧ составляет менее 2 дБ, что вполне приемлемо. [11]
Изменение положения отверстий устранило разметочную операцию, отнимавшую 15 мин, и благодаря использованию кондуктора почти вдвое снизило штучное время при сверлении на радиально-сверлильном станке. [12]
Изменение положения отверстий устранило разметочную операцию, отнимавшую 15 мин, и благодаря использованию кондуктора почти вдвое снизило штучное время при сверлении на радиально-сверлильном станке. [13]
Установка положения отверстий под кондукторные втулки относительно установочных элементов может быть произведена также с помощью эталона. Например, при обработке цилиндрической детали и базирования ее в призме эталон изготовляют в форме ступенчатого валика. Диаметр одной ступени должен быть равным диаметру обрабатываемой детали, а другая ступень ( направляющая) должна быть изготовлена по размерам отверстия в кондукторной плите. [14]
Исправление положения отверстий под оси ходовых колес может производиться при помощи приспособления, показанного на фиг. [15]