Cтраница 2
От дальнейшего поворачивания болт удерживается приливами ( выступами) анкерной плиты. Удобным является анкерный болт с обыкновенной головкой, закладывается внутрь стальной трубы, благодаря чему оказывается возможным несколько изменять положение болта и тем самым компенсировать неточности, допущенные при разметке расстояний между болтами. Размещение фундаментных болтов в шахтах и крепление болтов при помощи анкерных плит облегчает замену болта в случае его обрыва. [16]
Болт сочетает нечувствительность к угловому движению с исключительно высокой выносливостью. Гнезда следовало бы делать сферической формы, но необходимость этого еще нужно доследовать экспериментально. Модификация того же типа представлена на рис. 12.18, е, где растянутая гайка опирается на ( податливую кольцевую шайбу и на стержне имеется буртик полного диаметра для фиксации положения болта и передачи усилий сдвига. [17]
При грубой обработке это достигается путем регулирования кулачков люнета непосредственно по валу. При точной обработке регулируют по оправке с диаметром, равным диаметру шейки вала под люнетные кулачки. В случаях, когда нет возможности обработать шейку под люнет, на вал надевают специальную втулку с 8 болтами, по 4 болта на концах. Регулируя положение болтов, добиваются полного совпадения оси втулки с осью центров станка. Длинные ступени нежестких валов обтачивают с применением подвижного люнета, который устанавливают на каретке станка. [18]
Для уменьшения прогиба при обработке нежестких валов применяются неподвижные и подвижные люнеты ( фиг. Неподвижные люнеты устанавливаются по предварительно проточенным шейкам для кулачков, причем шейки должны быть проточены на заниженных режимах резания. Регулируя положение болтов, добиваются полного совпадения оси втулки и оси вала. Кулачки люнета при грубой обработке устанавливаются непосредственно по валу. При точной обработке установку ведут по короткой оправке с диаметром, равным диаметру шейки вала. [19]
Проверяют и регулируют зазоры между защелками замков и упорами кареток. Отвинчиванием контргаек 1 с обеих сторон ослабляют крепление центральных, ограничивающих, ход створок болтов 3 ( рис. 29, б), если линия притвора створок расположена не посередине проема двери шахты, поднимают и фиксируют в поднятом положении защелку того автоматического замка, в сторону которого будут смещены створки при установке линии притвора посередине проема двери шахты. Отвинчиванием одного центрального болта, ограничивающего ход створки, и ввинчиванием другого устанавливают створки так, чтобы линия притвора стала посередине проема двери шахты. Надежно фиксируют положение ограничивающих болтов контргайками. [20]
Дальнейшая сборка производится на позиции XI. Поступающие по приводному рольгангу 8 тормозные барабаны одним захватом сдвоенного манипулятора 9 переносятся на промежуточную позицию, снабженную устройством для автоматической угловой ориентации барабана. Одновременно второй захват манипулятора переносит барабан, сориентированный на промежуточной позиции в предыдущем цикле, на спутник. Предварительно, до работы манипулятора 9, манипулятор 10 перемещается в сторону спутника, проверяет наличие и правильность положения болтов и возвращается в исходное положение. [21]
В результате получается рама. Эта рама соединяется в длину, паралельно стоякам, еще четырьмя длинными лужеными болтами толщиною в 19 мм и длиною в 2155 мм - Болты пропускаются через горизонтальные поперечины сверху в отверстия, просверленные через середину ребер в направлении, параллельном широкой стороне поперечин, на расстоянии 178 мм от каждого конца последних. При таких условиях расстояние между этими болтами, измеренное в горизонтальном направлении параллельно длине поперечин, окажется равным 845 мм. Под головки и гайки этих болтов подкладываются вместо шайб 4 железные пластины в 12 мм толщиною, 100 мм шириною и 470 мм длиною, с просверленными в каждой из них двумя отверстиями на расстоянии, равном расстоянию между центрами последних от каждого конца пластинок ( 35 мм) соответственно положению длинных болтов. Диаметр отверстий равен 25 мм; каждая пластинка служит подкладкой одновременно для двух болтов. Длинные болты служат не для скрепления самой рамы, а для противодействия распирающему действию прессовального винта; поэтому гайки на них следует навинчивать с достаточным, но, во избежание смещения со сво их мест поперечин, нечрезмерным натяжевием. [22]
На верхние башмаки подготовленных и выверенных изоляторов укладывают нижние стяжные болты. Для правильной укладки болтов относительно опор на лыске болта посередине и против ближайших от середины опор наносят монтажные риски. Расстояние между нижними стяжными болтами проверяют шаблоном; отклонение от проектного не должно превышать 1 5 мм. Плоскости лысок уложенных болтов могут находиться на одной высотной отметке; при этом допускается отклонение не более 1 мм. Положение выверенных болтов следует зафиксировать приваркой к их торцам двух уголков. [23]
Для получения необходимой точности установки фундаментных болтов их рекомендуется устанавливать еще до укладки бетона. При установке болтов используют специальные кондукторы, которые представляют собой как бы основания машин, устанавливаемых на опорные конструкции. Во время укладки бетонной смеси фундаментные болты раскрепляют металлическими распорками, привариваемыми к болтам и арматуре фундамента. Этим обеспечивается их вертикальное положение. Бетонирование производится по схеме с точным нанесением положений болтов, проверенных геодезическим инструментом. Схема сдается специальной комиссии, которая дает разрешение на бетонирование. [24]
При обточке нежестких валов, у которых отношение длины к диаметру больше 12, для уменьшения их прогиба применяют подвижные и неподвижные люнеты. При обточке длинных ступеней у валов, с отношением длины к диаметру равным 12 - 14 применяют подвижный люнет, который устанавливают и закрепляют на каретке станка, и в процессе работы он перемещается вместе с резцом. При этом обточенная поверхность опирается на кулачки люнета. При отношении длины вала к диаметру 15 и больше применяют неподвижные люнеты. В неподвижном люнете заготовку устанавливают на предварительно обточенную шейку. Для точной установки заготовки с неподвижным люнетом требуется совмещение оси шейки с осью станка. Регулируя положение болтов, добиваются совпадения оси втулки с осью центров станка. Неподвижный люнет устанавливают и закрепляют на направляющих станины. Таким образом, обработка нежестких валов усложняется дополнительным протачиванием шеек под люнеты, установкой и выверкой самих люнетов, а также промежуточной правкой, если она допускается техническими условиями. [25]