Положение - планка
Cтраница 3
Переналаживаемый поводковый патрон конструкции Одесского завода прецизионных станков. Переналадка патрона осуществляется перемещением планок 2 относительно втулок 3 к центру или от центра патрона. Положение планок фиксируется шайбами 7 посредством винтов. [31]
С тыльной стороны доски укреплено два клинообразных бруска. Шар-нирно к брускам присоединены две рейки с вырезами. Меняя положение специальной планки в вырезах, доске придают различный уклон. Она устойчиво удерживается и при свешивании одного конца со стола ( фиг. [32]
 |
Измерение среднего диаметра резьбы болта. а - резьбовым микрометром, 6 - методом трех проволочек. [33] |
Резьбовые детали / из бункера щелевого типа поштучно подаются на измерительную позицию и прокатываются между двумя планками 2 и 3, на которых нанесен профиль резьбы. Планка 2 перемещается в вертикальном направлении, а планка 3 перемещается в горизонтальном направлении в зависимости от размера среднего диаметра резьбы контролируемой детали. Перед началом контроля деталей положение планки 3 и настройку датчика производят по двум образцовым деталям, которые имеют предельные значения размеров. Если размер проверяемой детали вышел из предела установленных размеров, то планка 3 воздействует на электроконтактный датчик 4, который передаст импульс на электронное реле, и деталь сбросится в ящик брака. [34]
При этом центр поворота должен совпадать с центром симметрии детали. При повороте остальных деталей на 90 необходимо смещать ось АЛ или изменять положение базовых планок по высоте, что в каждом конкретном случае определяется конструктивными соображениями. [35]
Перемещение планок, необходимое для изменения длины хода. На рисунке приводной механизм показан в положении, соответствующем максимальной длине хода плунжера. Когда длина А становится равной нулю, ход плунжера также равен нулю, так как в таком положении планки 6 лишь качаются вокруг точки Б, не перемещая плунжера. [36]
Перемещение планок, необходимое для изменения длины хода, достигается поворотом маховичка 7, закрепленного на винте 8, связывающем направляющие планки с траверсой. На рисунке приводной механизм показан в положении, соответствующем максимальной длине хода плунжера. Когда эта длина становится равной нулю, ход плунжера также уменьшается до дуля, так как в таком положении планки 6 лишь качаются вокруг точки Б, не перемещая плунжера. [37]
 |
Конструкции автооператоров, применяемые в портальных загрузочных устройствах. [38] |
Конвейер ( рис. 13, а) представляет собой корпус 6 коробчатого сечения, закрепленный на станках 7 или стойках. По концам корпуса расположены две звездочки - приводная и холостая. На звездочках установлена замкнутая зубчатая цепь /, с помощью которой детали 2 транспортируются. Положение планок 3, ограничивающих транспортируемую деталь по диаметру, регулируют в широких пределах. [39]
После очистки проверяется исправность всех деталей и механизм привода собирается. Особое внимание при сборке следует обратить на правильную установку отключающей планки, которая должна вращаться совершенно свободно, не изгибаясь и не задевая за корпус привода. Продольное перемещение планки должно быть минимально, но она не должна касаться опор пальцев, на которых вращается. Положение планки может регулироваться незначительными поворотами винта, в котором эксцентрично укреплен один из пальцев. После установки планки в нужное положение этот винт надежно закрепляется своей контргайкой. [40]
Воздух под давлением из ресивера 1 плавно сужающимися стенками направляется во входное сопло 2, которое выполнено в форме плоского межлопаточного канала направляющей решетки. При утопленном положении планки пограничный слой имеет наименьшую толщину. При повороте планки ее зубцы, выступая в поток, увеличивают толщину пограничного слоя. Положение поворотной планки фиксируется. [41]
В этом штампе фиксатор / перемещается по поверхности матрица 2 между направляющими планками 5 и в положении загрузки юддерживается лотком 4, верхняя поверхность которого совпадает поверхностью матрицы. Перемещение фиксатора ограничивается порой ( штифтом) 5, скользящим в пазу фиксатора. Этот же упор беспечивает и грубую установку фиксатора относительно матрицы. Точное же положение фиксаторной планки относительно пуансона i матрицы обеспечивается ловителями, установленными в верхней тети штампа и заходящими в соответствующие отверстия 6 фикса-ора и матрицы. Для повышения точности фиксирования необходимо тремиться к тому, чтобы расстояние между ловителями было по юзможности большим. [42]
В этом штампе фиксатор 1 перемещается по поверхности матрицы 2 между направляющими планками 3 и в положении загрузки поддерживается лотком 4, верхняя поверхность которого совпадает с поверхностью матрицы. Перемещение фиксатора ограничивается упором ( штифтом) 5, скользящим в пазу фиксатора. Этот же упор обеспечивает и грубую установку фиксатора относительно матрицы. Точное же положение фиксаторной планки относительно пуансона и матрицы обеспечивается ловителями, установленными в верхней части штампа и заходящими в соответствующие отверстия 6 фиксатора и матрицы. Для повышения точности фиксирования необходимо стремиться к тому, чтобы расстояние между ловителями было по возможности большим. [43]
При приемке мостов производят измерения и сверку с проектом отдельных элементов сооружения и всего объекта. Проверяют правильность расположения осей и отметок опор, пролетных строений, проезжей части и подмостовых габаритов на сплавных и судоходных реках, а также строительный подъем ферм. Производится нивелирование во время пробной нагрузки и после снятия ее, в реаультате чего выявленный упругий прогиб сверяется с расчетным. У металлических мостов проверяют отсутствие уклонов и перекосов катков, правильность положения противоугольных планок. [44]
Сверло должно иметь диаметр, равный толщине корпуса замка. Гнездо надо вырубать тщательно, чтобы замок входил в него плотна Когда гнездо готово, вставляют замок и очерчивают его переднюю планку, для которой затем стамеской делают углубление. Шанка должна быть прирезана заподлицо с поверхностью. Чтобы врезать запорную планку в косяк дверной коробки или другую створку, дверь прикрывают и по замку отмечают положение планки по вертикали. В горизонтальной плоскости положение отмечают, точно измерив расстояние по поверхности обвязки до ригеля и отложив этот размер на косяке. По этой отметке центрируется положение запорной планки, после чего ее контур обводят карандашом или шилом ( рис. 148, г) и вырезают гнездо. Необходимое углубление для ригеля-засова и ролика-фиксатора вырубают стамеской после привинчивания запорной планки на место. [45]
Страницы: 1 2 3 4