Cтраница 3
![]() |
Шаблон для выгиба лобовой части секции.| Отгиб лобовой части секции петлевой обмотки.| Приспособление для изгиба полусекции.| Отгиб головки полусекции. [31] |
На рис. 8 - 14 дано одно из положений пластин 2 и 3 на плите. Прижимая рычагом стержень к установленным пластинам 2 и 3, отгибают лобовую часть полусекции с одной стороны. [32]
![]() |
Отгиб головки полусекции. [33] |
На рис. 8 - 15 дано одно из положений пластин 2 и 3 на плите. Прижимая рычагом стержень к установленным пластинам 2 и 3, отгибают лобовую часть полусекции с одной стороны. Из рисунка видно, что прямой конец стержня упирается в задние пластины, а рычаг 5 отогнул лобовую часть. [34]
В статике зазор б остается неизменным при всех положениях отбойной пластины 4 и изменениях ро. Реакция струи масла на отбойную пластину и в этом случае несколько искажает работу регулятора. Как и в предыдущей конструкции, изменение центробежной силы грузов при изменении угловой скорости вала / на величину неравномерности приводит к смещению отбойной пластины на 0 9 мм. Следовательно, и в этом случае регулятор должен располагаться на отдельном валу, связанном с валом агрегата подвижной муфтой или шлицевым валиком. [35]
Припуск по толщине зависит от размеров модели и от положения вклеиваемой пластины в модели. [36]
![]() |
Механизм выгрузки ножек. [37] |
В нижний конец штока ввернут болт 9 для регулировки положения снимающей пластины по высоте. После поворота карусели снимающая пластина оказывается под диском ножки, приподнятой над матрицей. При движении штока 2 вверх пластина вынимает ножку из матрицы. Затем ролик рычага 5 наталкивается на неподвижный упор 10 и при дальнейшем движении штока рычаг с пластиной будут поворачиваться вокруг оси 4, в результате чего ножка упадет в лоток. В этом полуавтомате цепи привода поворота карусели и вращения шпинделей аналогичны соответствующим цепям машины калибровки колб. Все исполнительные механизмы полуавтомата получают движение от кулаков распределительного вала. [38]
Вкладывают концы секций в шлицы по шагу коллектора и зафиксированному положению пластины коллектора относительно паза, соблюдая правильность укладки концов секций. Перед укладкой зачищают шлицы ножовкой и подкладывают под концы хлопчатобумажную ленту. [39]
При увеличении угла а с 90 до 180 происходит изменение положения пластин от параллельного до перпендикулярного; при а 0 поток набегает на запыленную часть пластины, а при а180 запыленная поверхность расположена противоположно поверхности, которая соприкасается с потоком. [40]
Макет детектора проверяют с помощью осциллографа ( переключатель SA1 в положении Пластины), ГЗЧ и ГВЧ. Общие шины детектора и приборов соединяют между собой. Включив приборы, подают сигнал частотой 1 кГц от ГЗЧ на гаездо XI ГВЧ. С его гнезда Х4 сигнал подают на катушку L1 детектора. На экране должна появиться осциллограмма модулирующего напряжения ивых. [41]
С другой стороны, они должны существенно превышать возможную ошибку установки положения пластин. [42]
В противном случае отключают регулировочную обмотку ампли-стата и при указанном выше положении пластин водяного реостата измеряют мощность тягового генератора на IV позиции. Если мощность меньше 400 кВт, увеличивают ток в задающей обмотке резистором СС. [43]
Коллекторная коробка насаживается на шпонку, но последняя является лишь направляющей, координирующей положение пластин коллектора относительно пазов сердечника якоря. [44]
![]() |
Косвенные методы определения адгезионной прочности путем проката ( а, продавливания ( б, прижима и проката. [45] |