Положение - пруток
Cтраница 1
Положение прутка или короткой штучной заготовки в штампах относительно края полости, в которой оформляется изделие, фиксируется с помощью передних и задних упоров. [1]
Для фиксации положения прутка при его подаче горизонтально-ковочные машины снабжают упорами. Чтобы облегчить установку заднего упора в требуемом положении, ГКМ оснащают мерными линейками. [2]
Во втором ручье фиксатором положения прутка служит высаженное утолщение, закладываемое в соответствующее ему гнездо матрицы. [3]
Положение прутка при сварке показано на фиг. [4]
Обращает на себя внимание тот факт, что цанги с нечетным числом лепестков дают меньший разброс положений, чем цанги с четным числом лепестков. Высокую стабильность положений прутка дает трехлепестковая цанга, у которой угол конуса головки равен углу конуса расточки шпинделя ( нижняя кривая фиг. [5]
Для зажима круглых прутков применяются цанги с нечетным числом лепестков, для зажима граненых прутков - с четным числом лепестков. Наибольшую стабильность положений прутка и жесткость имеет трехлепестковая цанга, у которой углы конуса головки и гнезда совпадают. Для выполнения тяжелых работ рекомендуется использовать цангу с зажимом от рычажков и с ромбической насечкой на внутренней части лепестков. [6]
Обращает на себя внимание тот факт, что цанги с нечетным числом лепестков дают меньший разброс положений, чем цанги с четным числом лепестков. Высокую стабильность положений прутка дает трехлепестковая цанга, у которой угол конуса головки равен углу конуса расточки шпинделя ( нижняя кривая фиг. [7]
 |
IX. Аппарат косвенного действии с газопламенным нагревом газа-теплоносителя. [8] |
Для ручной механизированной сварки разработан аппарат ZIS-220, в котором подача прутка в зону сварки синхронизирована с перемещением ведущего ролика вдоль шва. Угол наклона нагревателя, расстояние от него до присадочного и основного материалов, положение прутка относительно шва в процессе сварки постоянны. Перед подачей в зону шва пруток предварительно нагревают в камере. [9]
 |
Схема ручного механизированного аппарата для сварки нагретым газом с применением присадочного материала.| Схема автоматизированной сварки нагретым газом с присадочным материалом. [10] |
Подача прутка и давление на него связаны с движением ведущего ролика вдоль шва. Угол наклона наконечника нагревателя, его расстояние от присадочного и основного материалов, положение прутка относительно шва остаются во время сварки неизменными. [11]
При наладке - станка для шлифования деталей малого диаметра нож устанавливают по высоте так, чтобы центр изделия был выше линии центров кругов на / 2 диаметра. Для изделий большого диаметра возвышение над линией центров редко превышает 12 - 14 мм. Длинные прутки малого диаметра с небольшими изгибами шлифуют при установке их центра ниже линии центров кругов, при этом круги плотно прижимают пруток к ножу. Такое положение прутка необходимо для того, чтобы устранить дрожание, которое может возникнуть при обработке. Для определения положения центра изделия относительно оси кругов пользуются штангенрейсмусом, который устанавливают для этого на верхнюю плоскость каретки. [12]
 |
Калибрующая машина типа КУ. [13] |
Стеллаж состоит из сварной рамы /, горизонтального цепного транспортера 2, состоящего из трех тяговых цепей и соответственно трех толкателей. Вертикальный подъем прутков обеспечивает механизм захвата и механизм подъема 3, смонтированный в трех стойках, которые могут перемещаться по раме в зависимости от длины, прутков. Крючковое устройство механизма захвата поднимает пруток сначала с одной стороны, при этом отсекатель препятствует подъему других прутков. Поднятый пруток сбрасывается на упор и захватывается с него подъемными крючками, выравнивающими положение прутка, после чего пруток падает на рольганг 5, приводимый от двигателя через червячный редуктор и цепную передачу. [14]
Страницы: 1