Положение - резак
Cтраница 1
 |
Положение резака при резке листовой стали. [1] |
Положение резака в начале резки зависит от толщины разрезаемой стали. Такое расположение резака способствует лучшему прогреву металла по толщине и повышению производительности резки. Оно может быть использовано при ручной и машинной прямолинейной резке, но при вырезке фигурных деталей положение резака должно быть строго перпендикулярным к поверхности разрезаемого металла. [2]
Положение резака в начале резки зависит от толщины разрезаемой стали. Такое расположение резака способствует лучшему прогреву металла по толщине и повышению производитель-кости резки. Оно может быть использовано при ручной и машинной прямолинейной резке, но при вырезке фигурных деталей положение резака должно быть строго перпендикулярным к поверхности разрезаемого металла. [3]
 |
Схема пробивки отверстий в листе. [4] |
Положение резака при резке заготовок круглого сечения показано на рис. 8.3, Начало резки производится с увеличенным углом атаки пламени и с постепенным уменьшением угла атаки до перпендикулярного расположения резака в середине реза. [5]
Положение резака в начале резки зависит от толщины разрезаемой стали. Такое расположение резака способствует лучшему прогреву металла по толщине и повышению производитель-кости резки. Оно может быть использовано при ручной и машинной прямолинейной резке, но при вырезке фигурных деталей положение резака должно быть строго перпендикулярным к поверхности разрезаемого металла. [6]
 |
Схема пробивки отверстий в листе. [7] |
Положение резака при резке заготовок круглого сечения показано на рис. 8.3, Начало резки производится с увеличенным углом атаки пламени и с постепенным уменьшением угла атаки до перпендикулярного расположения резака в середине реза. [8]
 |
Схема пробивки отверстий в листе при резке. [9] |
Положение резака при резке заготовок круглого сечения показано на рис. 8.3. Начало резки производится с увеличенным углом атаки пламени и с постепенным уменьшением угла атаки до перпендикулярного расположения резака в середине реза. [10]
Положение резака в процессе резки деталей малой толщины ( до 5 - 6 мм) должно быть таким, чтобы режущая струя имела наклон в направлении, противоположном направлению резки, что искусственно увеличивает разрезаемую толщину, замедляет прогрев места реза и тем самым предупреждает оплавление кромок. При резке деталей средней толщины ( 10 - 50 мм) резак обычно устанавливается перпендикулярно к поверхности разрезаемого металла. [11]
Положение резака при разделительной и поверхностной резке показано на рис. 117, б, в и г. Расстояние от губок до нижнего конца ( вылет) электрода не должно превышать 100 мм. По мере обгора-ния электрод выдвигают из губок вниз. Ширина канавки при резке превышает диаметр электрода на 1 - 3 мм. Поверхность металла в месте разреза получается ровной и гладкой. [12]
При разделительной резке положение резака по отношению к разрезаемой поверхности должно быть вертикальным, а расстояние торца наконечника от поверхности - не более 3 - 6 мм. Скорость передвижения резака определяется толщиной разрезаемого металла. [13]
При резке по криволинейным контурам положение резака должно быть перпендикулярным к поверхности разрезаемого металла. [14]
При резке стальных заготовок круглого сечения положение резака в момент подогрева должно соответствовать позиции /, а при резке - позиции 2 ( фиг. [15]
Страницы: 1 2 3