Положение - роликоопора
Cтраница 1
 |
Схема уста, новки и выверки положения барабанов и роликоопор при мен таже.| Схема навешивании конвейерной ленты с использованием лебедки, привода конвейера, трактора или прицепа. [1] |
Положение роликоопор по вертикали регулируют подкладками. [2]
 |
Регулировка роликов конвейера. [3] |
Если такой подъем ленты наблюдается, необходимо отрегулировать подкладками положение роликоопор. [4]
 |
Регулировка ленты поворотом роликоопор. [5] |
Регулировку нужно выполнять не спеша, так как требуется около минуты, чтобы лента приняла новое положение, соответствующее измененному положению роликоопор. Поэтому немного передвинув роликоопоры, выжидают некоторое время и только затем продолжают работу. [6]
Приподнимание ленты с роликовых опор-не допускается, так как это может вызвать разрыв ленты. Если такой подъем ленты наблюдается, необходимо отрегулировать подкладками положение роликоопор. [7]
 |
Влияние температуры окружающей среды на коэффициент сопротивления движению ленты. / - смазка 1 - - 13. 2 - смазка БМЗ-ЗИ. [8] |
Наиболее часто рамка представляет собой прямую балку, укрепленную болтами или струбцинами на прогонах секций конвейера. Болтовое крепление более надежно против продольного сдвига роликоопоры, а струбцинное удобно для регулирования положения роликоопоры. На конвейерах с широкой лентой применяют изогнутую рамку, при которой боковые кронштейны имеют меньшую высоту, а центр тяжести всей роликоопоры с лентой и грузом располагается ниже, что способствует уменьшению вибраций роликоопоры и долговечности подшипников роликов. [9]
Роликоопоры перед монтажом подвергают тщательной проверке. Ролики с заеданием, большим осевым люфтом в подшипниках и значительным дисбалансом к установке не допускаются. Положение роликоопор, их перпендикулярность к оси конвейера и горизонтальность роликоопор холостой ветви существенно влияют на отклонение ленты от оси при движении. [10]
Ролнкоопоры перед монтажом подвергают тщательной проверке. Ролики с заеданием, большим осевым люфтом в подшипниках и значительным дисбалансом к установке не допускаются. Положение роликоопор, их перпендикулярность к оси конвейера и горизонтальность роликоопор холостой ветви существенно влияют на отклонение ленты от оси при движении. Проверку положения роликоопор 6 проводят по отвесу 7, опущенному с главной струны ( оси) 8 ( рис. 87, б), добиваясь равенства KL - К. [11]
В процессе эксплуатации необходимо тщательно следить за натяжением ленты. При слабом натяжении возможно сбегание ленты, трение ее о неподвижные детали станины и рассыпание транспортируемого материала. Правильный ход ленты регулируют изменением положения роликоопор и барабанов. И те и другие крепят к станине болтами, пропущенными в овальные отверстия. [12]
Ролнкоопоры перед монтажом подвергают тщательной проверке. Ролики с заеданием, большим осевым люфтом в подшипниках и значительным дисбалансом к установке не допускаются. Положение роликоопор, их перпендикулярность к оси конвейера и горизонтальность роликоопор холостой ветви существенно влияют на отклонение ленты от оси при движении. Проверку положения роликоопор 6 проводят по отвесу 7, опущенному с главной струны ( оси) 8 ( рис. 87, б), добиваясь равенства KL - К. [13]
Лист перемещается конвейером до упора передней кромкой в ограничитель. Далее эластичные диски роликоопор свободно прокатываются относительно листа, а опорные диски входят в контакт с направляющей планкой копира. При последующей работе конвейера лист начинает задней кромкой опускаться в проем между секциями роликоопор на поддон. Конвейер останавливается конечным выключателем тогда, когда первая по ходу движения роликоопора очередной секции займет положение над осью натяжных звездочек. При этом один из опорных дисков, установленных дополнительно на первой роликоопоре, наезжает на конечный выключатель и отключает питание. Это положение роликоопор конвейера исходное для работы. [14]
Страницы: 1