Положение - стол
Cтраница 3
Прибор позволяет компенсировать нестабильность положения стола в пределах 50 мк с погрешностью не более 1 мк. Планка 15 имеет длину 100 - 200 мм и при возвратно-поступательном перемещении стола станка находится над компенсационным соплом 14 короткое время, а остальное время сопло 14 открыто А атмосферу. Из-за этого в компенсационной ветви возникают колебания давления, приводящие к колебаниям чувствительных элементов и стрелки отсчетного устройства. [31]
 |
Схема проекционной экспозиционной системы. [32] |
Механическое движение и фиксация положения стола осуществляются специальным приводом, часто с оптическим контролем положения меток совмещения, заранее нанесенных на подложку. Вообще оптическое определение по - - 4 ложения подложки осуществляется интерферомет - - 5 рически ( интерферометр Майкельсона), методом счета муаровых полос или по специальным меткам совмещения. [33]
В изображенном на схеме заиндексированном положении стола электромагнит 2 включен, а электромагнит 4 выключен. Золотники 3, 5 и 6 в это время занимают показанные на схеме положения. [34]
Для установки ( наладки) положения стола станка вместе с приспособлением относительно режущего инструмента применяются специальные шаблоны - установы, выполняемые в виде различных по форме пластин, призм и угольников. Последние закрепляются неподвижно на корпусе приспособления так, чтобы их рабочие поверхности не мешали инструменту в процессе резания. Между инструментом и рабочей поверхностью уста-нова в процессе наладки вводится стальной закаленный щуп. Непосредственное соприкосновение фрезы с установом во избежание их повреждения не допускается. Взаимоположение режущего инструмента и уста-нова проверяется от последнего и от него же, как от базы, задаются размеры до установочных элементов приспособления. [35]
В этом случае окончательная наладка положения стола производится относительно проворачиваемой фрезы. На станках типа продольно-фрезерных, где стол не имеет установочных перемещений, наладка осуществляется за счет перемещения фрезы. [36]
На станке имеются два датчика положения стола и салазок. [37]
При настройке прибора с автоматической компенсацией положения стола прежде всего настраивают компенсационное сопло 14 ( см. рис. 14), выставляя его над планкой 15 с зазором Z2 0 05 - - 0 06 мм ( по щупу), причем этот зазор должен быть постоянным по всей длине планки. После этого производят описанную выше настройку измерительного и отсчетного устройства. [38]
В крайнем, ближайшем к фрезе положении стола рычаг 16, закрепленный на столе, воздействует на крановый аппарат, и золотник переключает стол на обратный ход. При этом левая полость гидроцилиндра 10 соединяется с напорной линией, а правая - со сливной. Стол отводится в исходное положение, зажимы поднимаются, и деталь снимают со станка. [39]
 |
Ручной гидравлический подъемник для перемещения штампов и установки их на прессе. [40] |
Угольником и индикатором на штативе необходимо проверить положение стола, чтобы учесть имеющиеся отклонения при монтаже штампа. [41]
 |
Функциональная блок-схема системы автоматического управления. [42] |
Ключ 17 открывается по сигналу от датчика положения стола 14 на период времени отвода заготовки на деление и ее подвода к кругу. В это время шлифования не происходит, и сигнал с датчика момента / пропорционален крутящему моменту холостого хода шпинделя. Регулирующее устройство 5 осуществляет подстройку дискриминатора 4 до тех пор, пока сигнал на выходе дискриминатора не станет равным нулю. Таким образом периодически на каждом зубе учитываются возможные изменения крутящего момента холостого хода и собственный дрейф датчика. [43]
 |
Измерительные элементы для определения положения стола станка. [44] |
Во многих случаях более удобным оказывается измерение положения стола с использованием какой-либо промежуточной величины, например, угла поворота приводного винтового вала, однако это измерение будет сопровождаться ошибкой, возникающей из-за люфта в нарезной части вала и в направляющих, а также из-за различий в шаге нарезки. В этом случае измерение производится с помощью установленного на валу диска с нанесенной полосковой или кодовой шкалой ( рис. 9 - 61 6, г); считывание происходит так же, как и при линейной шкале. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5