Cтраница 2
После подрезки торца 16, сохраняя положение шпинделя по вертикали, стойку станка перемещают в сторону утолщенной стенки эксцентрика и устанавливают шпиндель от наружной поверхности 2 на расстоянии 100 - 120 мм. Достигнув такого положения, шпиндель станка выдвигают на 1500 - 1600 мм параллельно оси детали, а стол станка поворачивают до тех пор, пока разность размеров между шпинделем станка и наружной поверхностью 2 не будет равна 7 мм. [16]
Так, например, наблюдения за положением шпинделя токарного станка показывают, что после пуска станка в течение нескольких часов ( 3 - 7 ч) происходит постепенное смещение шпинделя из-за нагрева передней части шпиндельной бабки. Смещение достигает 20 - 120 мк и затем прекращается, так как устанавливается определенный теплообмен. После выключения станка происходит постепенный возврат шпинделя в прежнее положение. [17]
Так как кривые С получаются независимо от положения шпинделя, то при проектировании регулятора степень неравномерности 8 может быть изменена на любую величину путем перенесения шпинделя: если шпиндель придвигают к центробежным массам, то о уменьшается, если же шпиндель отодвигают от центробежных масс, то 5 растет. [18]
![]() |
Кристалл в камере Вайсенберга. [19] |
Гониометрическую головку зажимают на шпинделе камеры Вайсенберга, положение шпинделя устанавливают так, чтобы кристалл мог находиться на пути рентгеновского луча. С помощью смонтированного на камере оптического приспособления можно проследить за положением кристалла при повороте шпинделя рукой: кристалл должен быть центрирован на оси вращения. [20]
![]() |
Схема размерной цепи, определяющая положение шпинделя относительно станины. [21] |
На рис. 4.4 показана размерная цепь, опре-р деляющая положение шпинделя относительно станины. [22]
Следует иметь в виду, что плавающий нуль соответствует положению шпинделя, необходимому для смены инструмента, и не зависит от конструктивных форм детали. [23]
Это позволяет не нарушая магнитной цепи Д 2 управлять положением шпинделя по величине воздушного зазора. [24]
![]() |
Гидростатический подшипник. [25] |
Подшипники качения 4 широко используют в качестве упорных, фиксирующих положение шпинделя в осевом направлении и воспринимающих возникающие в этом направлении нагрузки. [26]
На этом станке управление всеми функциями работы станка, включая положение шпинделя относительно обрабатываемой детали, смену инструмента, смену режимов обработки, осуществляется автоматически от восьмиканальной перфорированной ленты. [27]
При установке клапанов на рабочее место совершенно необходимо выверить строго вертикально положение шпинделя и горизонтальное положение рычага, иначе не будет обеспечена правильная работа рычажного механизма. [28]
Снятие отсчета и установку стрелки индикатора на ноль выполняют при таком положении шпинделя, которое соответствует минимальным показаниям индикатора при небольших ( от руки) разворотах шпинделя. [29]
![]() |
Коррозионные повреждения в оцинкованном нагревательном змеевике. [30] |