Большая Энциклопедия Нефти и Газа

В жизни всегда есть место подвигу. Надо только быть подальше от этого места. Законы Мерфи (еще...)

Положение - головка

Cтраница 1

Положение головки отсчитывается по дисковой шкале, градуированной в процентах пределов пропорциональности. Пропорциональная часть регулятора практически действует одновременно с измерительной частью. Она должна следить за отклоняющимся параметром. Это может выполнить регулятор, обладающий соответствующей чувствительностью. Поэтому настройка пределов пропорциональности в эксплуатационных условиях производится по процессу регулирования и характеру записи процесса на картограмме.  [1]

Положение головки 37 отсчитывается по дисковой шкале, градуированной в процентах пределов пропорциональности. Пропорциональная часть регулятора практически действует одновременно с измерительной частью. Она должна следить за отклоняющимся параметром.  [2]

Положение головок кронштейнов между ними проверяют с помощью шнура и отвеса ( фиг.  [3]

Фиксация положения головки производится по стрелке-указателю 8, нанесенной на корпусе, и цифрам нижней кромки.  [4]

Редуктор давления воздуха типа РДВ-1.  [5]

Каждому положению головки 4 соответствует определенное давление воздуха на выходе.  [6]

Десятичные числа с пятеричным эквивалентом.  [7]

Стрелками показано положение головки лентопротяжного устройства после распределения.  [8]

Установка второй рамы спаренного компрессора. 1 - установленная рама, 2 - устанавливаемая рама, 3 - линейка, 4 - уровень, 5 - штихмас для проверки расстояния между осями рам, в - ролик приспособления для центровки струн.| Центровка второй рамы спаренного компрессора по оси вала с помощью струны. i - первая рама, 2 - вторая рама, з - струна по оси вала. 4 - микрометрический штихмас, 5 - струна по продольной оси рамы.| Штихмас для проверки установки рам двухрядного компрессора. 1 - составной стержень штихмаса, 2 - микрометрическая головка, 3 - упорный винт.  [9]

Для определения положения головки болта на торце его делают диаметральную риску. Анкерные болты иногда заливают неполностью. При этом одну часть болта заливают на высоте 200 - 300 мм от низа, а остальную часть по длине засыпают песком, после чего производят подливку компрессора. Это создает большую эластичность болтов и дает возможность легко заменять их при обрыве.  [10]

При определении положения головок секции относительно продольной оси котла измеряют расстояния от точек пересечения осей на торцах головок до шнуров отвесов, опущенных со струны, протянутой по оси котла.  [11]

Расположение головки форсунки в амбразуре. а - неправильное. б - правильное.  [12]

Как показали испытания, такое положение головки форсунки не обеспечивает должного охлаждения ее. По данным испытаний ВТИ выдвижение головки за срез амбразуры приводит к резкому повышению температуры металла ее стенки. Так, например, расположение головки на расстоянии 100 мм от среза амбразуры в направлении топочной камеры приводит к повышению температуры металла стенки до 500 С. При таком расположении головки температура металла стенки не превышает 200 С и никакого ухудшения экономических показателей работы топки не наблюдается. Таким образом, в случае коксования амбразуры следует прежде всего проверить качество изготовления и сборки форсунки, а не перемещать ее вглубь топочной камеры.  [13]

Одноконтактная схема слежения.  [14]

Электрическая схема системы обеспечивает такое положение следящей головки, при котором оба ролика находятся на равном расстоянии от середины образца.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5