Положение - сварочная головка
Cтраница 1
 |
Характеристика сварочных тракторов. [1] |
Положение сварочной головки по высоте регулируется посредством маховичка или некоторым наклоном колонки, возможным благодаря креплению ее посредством шарнира. Освобождение последнего позволяет сварочной головке слегка перемещаться по высоте, копируя изменение уровня свариваемого шва. Коромысло может вращаться вокруг-колонки; закрепление его в требуемом положении производится посредством маховичка. [2]
Произвольно меняется положение сварочной головки. [3]
Наиболее удобны при ручном регулировании положения сварочной головки относительно свариваемого шва светоуказатели ( фиг. [4]
Качающаяся стойка 20, несущая поворотное коромысло б, снабжена шарнирными устройствами, допускающими изменять положение сварочной головки относительно тележки трактора как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. [5]
Головка состоит из сварочной горелки, перемещаемой вручную вокруг свариваемого стыка при помощи редуктора с фрикционным вариатором, клещей и механизма фиксирующего положение сварочной головки относительно стыка. Электрод по мере сгорания подается в зону сварки вручную. [6]
Для сварки продольных стыков с применением сварочной консоли, управляемой вручную, направление движения электрода устанавливают по крайним точкам свариваемого стыка холостыми прогонами консоли. Во время сварки оператор регулирует положение сварочной головки консоли относительно свариваемого стыка вручную. [7]
Регулирование вылета электрода ( расстояние от то-коподвода до конца электрода), смещения электрода с зенита трубы, угла наклона электрода выполняется до сварки и не вызывает каких-либо затруднений. В процессе сварки, в случае необходимости, с помощью корректора можно легко изменить положение сварочной головки относительно стыка. [8]
 |
Величина амплитуды колебаний электрода Ак в зависимости от угла разделки кромок а. [9] |
Задача наведения электрода на стык свариваемых деталей возникает при сварке крупногабаритных конструкций, когда листы свариваемых деталей на всем своем протяжении не только изменяют геометрические параметры стыка, но и имеют изгибы по горизонтали. Поэтому необходимо на определенном временном интервале измерять текущее смещение стыка и в зависимости от положения сварочной головки разрешать или запрещать измерение геометрических параметров стыка. [10]
 |
Внешний вид измерительного и управляющего блоков системы. [11] |
Таким образом, напряжение, снимаемое с каждой ячейки, пропорционально освещенности соответствующей поверхности объекта, умноженной на время освещения объекта. Блок управляющей логики осуществляет последовательный вывод напряжений с элементов линейки на АЦП. Цифровой код измеренного напряжения с выхода АЦП передается в память цифрового сигнального процессора для расчета реального положения сварочной головки относительно стыка свариваемых деталей. Координаты точки стыка передаются по интерфейсу RS-485 в блок коррекции положения сварочной головки. [12]
Страницы: 1