Cтраница 3
Горелка крепится к телескопической стойке штатива, состоящей из двух вставленных друг в друга труб со стопорным устройством, обеспечивающим положение излучающей горелки на любой требуемой высоте в пределах высоты самой установки. [31]
Автоматическая сварка стыковых швов в нижнем положении обычно производится при вертикальном положении горелки, а сварка угловых швов - при положении горелки, указанном на фиг. [32]
Автоматическая сварка стыковых швов в нижнем положении обычно производится при вертикальном положении горелки, а сварка угловых швов - при положении горелки, указанном па фиг. [33]
При автоматической сварке угловых швов удовлетворительное формирование их достигается при угле наклона горелки к вертикальной стенке в 30, при перпендикулярном положении горелки к продольной оси шва и расстоянии электрода от вертикальной стенки около 1 мм. [34]
При автоматической сварке угловые швы удовлетворительно формируются при силе тока 400 - 420 а, угле наклона горелки к вертикальной стенке 30, перпендикулярном положении горелки относительно оси шва и расстоянии электрода от вертикальной стенки около 1 мм. [35]
Для получения сварного шва с высокими механическими свойствами необходимо хорошо подготовить свариваемые кромки, правильно подобрать мощность горелки, отрегулировать сварочное пламя, выбрать присадочный материал, установить положение горелки и направление перемещения ее по свариваемому шву. [36]
Независимо от способа производства вращающаяся печь состоит из корпуса, опорных бандажей, роликоопор, привода, загрузочной и разгрузочной головок, горелочных устройств с приспособлениями для перемещения и регулирования положения горелки в печи, устройств для контроля температуры корпуса и его охлаждения воздухом, уплотнительных устройств мест сочленения вращающегося корпуса печи с неподвижными головками и других узлов. [37]
Если используют фотометр со сканированием и записью спектра, то подготовка аппаратуры, кроме включения прибора и самописца и установки входной и выходной щелей, а также установки режима горения пламени, включает юстировку положения горелки. Для этого поступают согласно вышеописанному: выводят, выключив механизм развертки спектра, аналитическую линию на выходную щель, после чего юстируют горелку. При этом в пламя вводят раствор соли определяемого элемента и контролируют юстировку, добиваясь максимального отсчета по шкале потенциометра-самописца. Затем барабан шкалы длин волн сдвигают на несколько миллимикрон от установленного положения, для того чтобы можно было получить отсчет для фона у основания аналитической линии, и прибор готов к измерениям. При фотометрировании вводят в пламя исследуемый раствор и включают механизмы сканирования спектра и передвижения бумажной ленты самописца. После окончания записи возвращают барабан развертки спектра в исходное положение и переходят к записи спектра следующего раствора. [38]
Основными параметрами режима сварки в углекислом газе являются: род тока и полярность, диаметр электродной проволоки, сила сварочного тока, напряжение на дуге, скорость подачи электродной проволоки, скорость сварки, расход углекислого газа и положение горелки относительно детали. [39]
Полуавтомат для электрической дуговой сварки в среде защитных газов с использованием газорезательного прибора С-4: / - газоэлектрическая горелка; 2 и 3 - ролики для движения полуавтомата; 4 - электрическая кнопка для изменения направления движения полуавтомата; 5 - реостат для изменения скорости движения полуавтомата; - электродвигатель; 7 - рукоятка для управления фрикционом; 8 - винт для - изменения положения горелки. [40]
Положение горелки и прово - StSnin локи при пайке чугуна ла-тунью указано на фиг. [41]
В дальнейшем при продолжительной работе по мере расходования газа необходимо изредка регулировать его давление. После юстировки положения горелки и призмы монохроматора нужно, как и при работе с фотометром со светофильтрами, подобрать оптимальное давление горючего газа. Для этого вводят в пламя через распылитель уже использовавшийся ранее раствор соли определяемого элемента и медленно регулируют давление газа, наблюдая отсчет по шкале гальванометра. Затем выбирают давление, при котором получают максимальный отсчет. [42]
Горелки производительностью свыше 5000 м3 / ч должны быть установлены на подвесном подъемно-передвижном механизме управления положением горелки в печи с электрифицированным приводом. Механизмы управления положением горелки в печи должны позволять управлять положением факела в плоскости, перпендикулярной к оси печи, перемещать горелку вдоль оси печи на всю длину горелки, фиксировать заданное горелке направление и воспринимать реактивную силу, возникающую при работе горелки. [43]
Горелку зажигают и регулируют приток воздуха в нее таким образом, чтобы пламя не было светящимся и достигало высоты около 5 см. После этого горелку вставляют в камеру горения на глубину не менее 4 см так, чтобы плам я было направлено по оси камеры и касалось ее стенок. Для наблюдения за положением горелки в камере под горелку кладут зеркало. Если при горении газа слышно гудение, то надо убавить подачу воздуха и немного прикрыть заслонку. [44]
Горелку зажигают и регулируют приток воздуха в нее таким образом, чтобы пламя не было светящимся и достигало высоты около 5 см. После этого горелку вставляют в камеру горения на глубину не менее 4 см так, чтобы пламя было направлено по оси камеры и касалось ее стенок. Для наблюдения за положением горелки в камере под горелку кладут зеркало. Если при горении газа слышно гудение, то надо убавить подачу воздуха и немного прикрыть заслонку. [45]