Вертикальное положение

Cтраница 2

Стяжка обмоток в горизонтальном положении на подставках. [16]

Вертикальное положение обмотки проверяют отвесом, который закрепляют поочередно на трех рейках, отстоящих друг от друга на 120 по окружности обмотки. [17]

Гидравлический пресс. 1 - верхняя плита пресса, 2 - разборный шаблон, 3 - прессующая плита, 4-обмотка, 5 - стяжная шпилька, 6 - нижняя плита пресса, 7 -самоходная тележка, - стойка. [18]

Вертикальное положение обмотки проверяют отвесом, который закрепляют поочередно на трех рейках, отстоящих друг от друга на 120Э по окружности обмотки. Отвес закрепляют поочередно на каждой рейке по окружности обмотки. Для размещения верхних деревянных подкладок между обмоткой и верхней прессующей плитой отворачивают гайки, приподнимают краном верхнюю плиту и убирают подкладку между плитой и цилиндром. Верхние деревянные под-к тадки устанавливаются против каждой рейки по всей длине окружности и должны иметь такую длину, чтобы после прессовки обмотки выступать за торец цилиндра на 50 - 100 мм. [19]

Вертикальное положение щита при установке проверяется по отвесу. [20]

Начальная стадия обтекания. [21]

Вертикальное положение шара также обычно нестационарно, он слегка колеблется вверх-вниз около некоторого положения равновесия. Такое движение шара, включая прецессию плоскости колебаний или его вращение, можно отчетливо наблюдать в несложном эксперименте, который и был проведен для сопоставления с численными расчетами. [22]

Вертикальное положение шва и постоянное наличие в верхней - его части жидкой металлической ванны при электрошлаковой сварке значительно облегчает удаление газов из металла шва, а также всплывание и удаление частиц шлака, что полностью исключает наиболее распространенный дефект многослойной сварки толстого металла - шлаковые включения, являющиеся концентраторами напряжений. При электрошлаковой сварке закаливающихся сталей резко уменьшается опасность появления околошовных трещин. [23]

Вертикальное положение шва и постоянное наличие в верхней его части жидкой металлической ванны при электрошлаковой сварке значительно облегчает удаление газов из металла шва, а также всплывание и удаление частиц шлака, что полностью исключает наиболее распространенный дефект многослойной сварки толстого металла - шлаковые включения, являющиеся концентраторами напряжений. При электрошлаковой сварке закаливающихся сталей резко уменьшается опасность появления околошовных трещин. [24]

Схемы строгания вертикальных поверхностей. а - на поперечно-строгальном станке. 6 - на продольно-строгальном станке при помощи верхнего суппорта. в - на продольно-строгальном станке при помощи бокового суппорта. / - режущий инструмент. 2 - заготовка. 3 - стол станка. 4 - подкладка. [25]

Вертикальное положение поверхности проверяют при помощи поверочного угольника ( рис. 97, а), который основанием устанавливают на стол станка. При плотном приближении угольника к заготовке определяют совпадение вертикальной стороны угольника с проверяемой поверхностью. Если совпадение полное ( нет просвета), то заготовка установлена правильно. Если совпадения нет, то положение заготовки исправляют при помощи клиньев. [26]

Вертикальное положение каркаса проверяют отвесом. [27]

Вертикальное положение двигателя исключает попадание жидкой среды к ротору. Наличие горловины ( рис. 2.27) из материала с низкой теплопроводностью ( нержавеющая сталь) обеспечивает частичную тепловую изоляцию двигателя от реактора. [28]

Схема электрошлакового процесса. [29]

Вертикальное положение шва и постоянное наличие в верхней его части жидкой металлической ванны при ЭШС значительно облегчает удаление газов и неметаллических включений из металла шва. Именно эти особенности электрошлакового процесса послужили основой для разработки прогрессивного способа получения особо чистых металлов и сплавов - электрошлакового переплава. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5