Cтраница 1
Крайнее правое положение займет отрезок, оканчивающийся в точке пересечения горизонтали у с линией равновесия; для этой ситуации характерно kF - со. Важно, что такое положение рабочей линии отвечает наименьшему возможному углу, значит и минимальному потоку L; при меньшем потоке в заданных условиях понижение у в диапазоне от у до у невозможно. На практике не исключена такая конфигурация кривой равновесия, при которой минимальный поток L определяется не точкой пересечения, а точкой касания рабочей линии к кривой равновесия ( рис. 10.20 г); разумеется, в таком случае условие kF - оо относится к этой точке касания. [1]
Крайнее правое положение / золотника 4 ( показано на схеме) соответствует первой ступени скоростей. [2]
Крайнее правое положение суппорта определяется, специальным конечным выключателем от кулачка на барабане. [3]
Крайнее правое положение следящего золотника 19 и поршня гидроусилителя 20 зависит от положения плунжера 8, которое устанавливается рычагом изменения скорости трактора. [4]
В крайнее правое положение сдвинуты цинк, кадмий, ртуть с внешней сР 2-конфигурацией. [5]
В крайнем правом положении контейнер замыкает конечный выключатель. Левый соленоид клапана IS обесточивается и подключается к току правый. Золотник последнего перемещается влево, соединяя обратный цилиндр с насосом. Главный плунжер перемещается вправо, освобождая брикет, который затем выпадает из пресса. Одновременно с этим масло поступает в правый сервоцилиндр клапана 8, открывая его, а также через клапан и в цилиндры подвижного контейнера. Последний приходит в его исходное положение. Когда главный плунжер приходит в крайнее начальное положение, замыкается другой конечный выключатель. К току подключается левый соленоид клапана 15, одновременно обесточивая правый соленоид. [6]
В крайнем правом положении бабка изделия нажимает на конечный выключатель - производится включение электромагнитного патрона и вращение шпинделя. [7]
![]() |
Механизм автоматической замены черновых проходных резцов. [8] |
В крайнем правом положении шток б поворачивает рычаг 7, перемещая ползун 8 с упором 9, продвигающим изношенный резец вперед. Сферическая головка регулировочного винта разжимает подпружиненные шарики 10, и резец освобождается. Затем поршень перемещается влево, и толкатель S передвигает резец с загрузочной площадки в мерный паз державки. Новый резец, перемещаясь, выталкивает затупленный резец в сборник изношенного инструмента. [9]
В крайнем правом положении зубчатая полумуфта блока 4 входит в зацепление с полумуфтой 2 коробки отбора мощности / и движение передается через карданный вал 1 к заднему мосту IX шасси. [10]
В крайнем правом положении, как показано на рисунке, клапан 6 соединяет откачное гнездо с механическим вакуумным насосом. В это время выпускной патрубок пароструйного диффузионного насоса изолирован клапаном 7 от механического вакуумного насоса. Форвакуумным бачком для пароструйного диффузионного насоса служит объем магистрали, заключенный между клапаном 7 и выпускным патрубком насоса. Одновременно клапан 4 соединяет откачное гнездо с пароструйным диффузионным насосом. [11]
В крайнем правом положении 3 поршень останавливается. Затем начинается обратный ход поршня. [12]
В крайнем правом положении шарнир В ( обозначим его как и раньше через В) будет находиться на наибольшем расстоянии от центра 01 ( которое получится, когда звенья 1 и 2 расположатся одно за другим по одной прямой. [13]
В крайнем правом положении, наоборот, открываются верхние отверстия, а нижние закрываются. [14]
![]() |
Схема контакторного устройства для реверсирования движения каретки с задержкой ее в крайнем левом положении. [15] |