Поломка - дробилка
Cтраница 1
Поломки дробилок от случайных попаданий недробимых материалов предотвращаются предохранительным устройством, состоящим из спиральных пружин, расположенных по ободу станины. Под воздействием этих пружин опорное и регулировочное кольца с неподвижным дробящим конусом могут приподняться и пропустить недробимые материалы. [1]
 |
Схема валковой дробилки. [2] |
Для устранения поломок дробилки в случае попадания в нее кусков металла большего диаметра, чем щель между валками, один из валков 3 делают подвижным. Оси ( валы) 2 и 5 валков лежат в подшипниках, установленных на раме дробилки. Подшипник у валка 3 делают подвижным, у валка 4 - неподвижным. Вставляя прокладку между подшипниками валков, можно увеличивать или уменьшать расстояние ( щель) между ними. [3]
 |
Схема валковой дробилки. 1 и 2 - - подвижный и неподвижный валки, 3-пружина, 4 и 5-оси ( валы валков. [4] |
Для устранения поломок дробилки в случае попадания в нее кусков металла диаметром больше, чем щель между валками, один из валков делают подвижным. Оси ( валы) валков 4 и 5 лежат в пед-шипниках, установленных на раме дробилки. Подшипник у валка 7 делают подвижным, у валка 2 - неподвижным. [5]
 |
Предохранительная фрикционная муфта в щековой дробилке. [6] |
У более старой конструкции щековой дробилки ( рис. 5) распорные плиты используются как предохранители от поломки дробилки. Распорная плита имеет ослабленное сечение, по которому происходит излом. [7]
При попадании в дробилку куска чрезмерно твердого материала пружины сжимаются, валки раздвигаются и пропускают этот кусок без поломки дробилки. Каждый из валков часто имеет самостоятельный привод от ременного шкива. [8]
При попадании в дробилку куска чрезмерно твердого материала пружины сжимаются и валки раздвигаются, пропуская этот кусок без поломки дробилки. Каждый из валков часто имеет самостоятельный привод от ременного шкива. [9]
При попадании в дробилку куска чрезмерно твердого материала пружины сжимаются, валки раздвигаются и пропускают этот кусок без поломки дробилки. Каждый из валков - часто имеет самостоятельный привод от ременного шкива. [10]
Карбидные блоки разбивают на куски кувалдами; при этом необходимо следить за тем, чтобы не оставалось кусков крупнее 400 мм, так как во избежание поломки дробилок в них нельзя загружать более крупные куски. [11]
Каждую пробу перед измельчением нужно просматривать, чтобы в дробилку не попали куски железа, гайки и другие металлические предметы, так как это может вызвать поломку дробилки и причинить увечье обслуживающему персоналу. [12]
Дробление угля осуществляется на зубчатых и молотковых дробилках такой конструкции, чтобы при попадании с углем недробимых предметов ( например, каких-либо металлических частей) не происходило поломок дробилок. Поэтому каких-либо специальных автоматических систем защиты от подобных ситуаций не требуется. Дробилки в цепи аппаратов фабрики устанавливают, исходя из крупности и производительности потока поступающего угля. Их также оснащают системами автоматического контроля температуры подшипников и включают в системы блокировок. [13]
Материал затягивается между валками и измельчается, а в случае попадания в дробилку кусков повышенной твердости валок отодвигается ( вследствие сжатия пружины), и кусок пропускается без поломки дробилки. Затем под действием пружин подшипники с валком возвращаются в исходное положение. [14]
 |
Шлакодробилка ШД-Г2.| Гидроаппарат Москалькова. 1 - напорное сопло, 2 - приемная воронка, 3 - элементы диффузора. [15] |
Страницы: 1 2