Cтраница 1
Поломка сверла может происходить из-за ранее описанных неполадок, если они своевременно не устранены, а также при работе на подачах выше допустимых, особенно при сверлении глубоких отверстий, при несвоевременных выводах сверла из отверстия для удаления стружки и при выходе сверла из отверстия в результате его защемления. [1]
![]() |
Сверление ручной дрелью. [2] |
Поломка сверла чаще происходит от перекоса дрели и сильного нажима на дрель. [3]
![]() |
Причины поломки сверл. [4] |
Поломка сверла происходит из-за большой подачи и малой скорости резания, поэтому следует работать с возможно меньшими подачами и с наибольшими допустимыми скоростями резания. [5]
Поломка сверла может также произойти из-за засорения его канавок. Если канавки сверла целиком ушли в просверливаемое отверстие ( рис. 78, в), стружка не может свободно выходить наружу и будет спрессовываться, что влечет за собой поломку сверла. Для предотвращения поломки сверло следует периодически выводить из отверстия и очищать канавки сверла от стружки или же взять более длинное сверло. [6]
Поломка сверл может произойти из-за выкрашивания режущих кромок; затупления, износа или повреждения кромок ленточек; поломки лапки хвостовика. Во избежание поломки необходимо: уменьшить скорость резания и подачу; заточить сверло; заменить направляющую втулку; своевременно очищать сверло от стружки, обеспечить правильное сопряжение конических поверхностей инструмента, переходной втулки и шпинделя. [7]
При поломке сверла или фрезы их замена новыми возможна после снятия прибора без снижения давления газа в газопроводе. Для этого необходимо поднять фрезу до упора, закрыть с помощью троссика клапан и открыть кран 3, чтобы удержать в таком виде клапан давлением газа в действующем газопроводе. [8]
В случае поломки сверла при отводе его из кондукторной втулки 4 под индуктивным датчиком не оказывается якоря-сверла, цепь управления станком размыкается и станок автоматически останавливается. [9]
Во избежание поломки сверл рекомендуется при выходе сверла из отверстия выключать автоматическую подачу и заканчивать обработку с ручной подачей сверла. [10]
Для предупреждения поломки сверл при работе с автоматической подачей рекомендуется на выходе их из отверстия выключать автоматическую подачу. [11]
Во избежание поломки сверл поверхность детали, с которой соприкасается сверло в начале сверления, должна быть перпендикулярна оси сверла. [12]
Для предупреждения поломки сверл при выходе их из отверстия рекомендуется выключать автоматическую подачу. [13]
Во избежание поломок сверл, а также для сокращения машинного времени, сверление отверстия ведется на двух позициях ( / /, / V) сверлами различного диаметра. [14]
![]() |
Наладка одношпиндельпого автомата для комплексной обработки двух однотипных деталей.| Наладка четырехшпиндельного автомата для одновременной обработки двух деталей. [15] |