Полоса - сталь
Cтраница 4
Свердловский завод выпускает также трансформаторы тока нулевой последовательности типа ТЗР1 с разъемным сердечником ( рис. 8 - 15) для трехфазных кабелей. Сердечник составлен из полос стали марки Э310, стягиваемых при помощи накладных щек из немагнитного материала и стяжных шпилек. В сердечнике имеется разъем, благодаря чему верхняя его часть может быть отделена от нижней. [46]
 |
Стыковка труб с разными внутренними диаметрами с использованием фигурного подкладного кольца. [47] |
Кольца изготавливаются цельноточеными шириной 20 и толщиной 4 мм. Разрешается изготавливать кольца из полосы стали, при этом стык кольца должен быть сварен и зачищен заподлицо. [48]
Одним из первых объектов, на которых была опробована эффективность ВТМО, явилась рессорная сталь. Рессоры, изготовленные из полос стали 55ХГР, подвергнутые ВТМО при 950 С на сортовом стане непрерывной прокатки ( е70 %) с использованием эффекта наследственности, показали существенное повышение долговечности. [49]
В настоящее время вместо цилиндрических щеточных пальцев большинство заводов применяет пальцы прагматические ( рис. 12 - 11 в), как более дешевые в производстве и исключающие необходимость наличия посадочного зажима щеткодержателя. Призматические пальцы выполняются или из полосы стали Ст. [50]
Вторая причина лежит в технологии изготовления и сборки магнитопроводов. Операции по резке или штамповке полос стали из листа сопровождаются ухудшением магнитных свойств стали. Это ухудшение иногда устраняют отжигом. В зависимости от режима проведения отжига могут получиться различные результаты. [51]
Наросты приводят к возникновению вмятин на полосе стали, в результате искажается профиль полосы и ухудшаются свойства стали, что нередко вынуждает прекратить работу печи. [52]
Магнитопроводы трансформаторов малых мощностей изготовляются из ленты холоднокатаной стали, наматываемой на соответствующем шаблоне. В трансформаторах больших мощностей магнитопроводы собирают из полос стали. Холоднокатаную сталь разрезают так, - чтобы направление магнитных линий в сердечнике совпадало с направлением проката. [53]
Надевание предохранительного кольца на бурильные трубы производится легко и быстро посредством специального приспособления, которое состоит из расширяющейся стойки и конуса. Расширяющаяся стойка высотой около 1 м имеет 4 пружинящих полосы стали, укрепленные у Основания. [54]
Для облегчения очистки газопроводов от ржавчины предложено изображенное на рис. 40 простое приспособление. Основной частью приспособления является дуга, изготовленная из двух полос обручной стали размерами 1 5x50 мм. Радиус дуги делается на 24 мм больше наружного радиуса очищенной трубы. [55]
Наконец, важным моментом в выборе оптимального сварочного устройства является качество сварного соединения. Сварка труб производилась со скоростью 30 м / мин из полосы стали одной марки ( из одного рулона) при одинаковом давлении осадки. Сварное соединение, выполненное с использованием сварочного устройства частотой 8 кГц, отличается лишь более широкой и размытой зоной термического влияния и несколько меньшим количеством включений троостита. [56]
В нижней полосе с внутренней стороны крепят пучки струнной стали, которые пропускают через отверстия, просверленные в полосе в шахматном порядке, и сцепляют друг с другом вязальной проволокой для предотвращения выпадания из гнезд. Для еще более надежного закрепления этих пучков на нижнюю полосу накладывают вторую полосу стали, которую соединяют с первой полосой точечной сваркой. Этим самым увеличивается вес приспособления, вследствие чего оно сильнее прижимается к очищаемой поверхности. [57]
Стальные трубы, широко применяемые при слесарно-водопроводных работах, подразделяются на сварные - с продольным швом и цельнотянутые - без продольного шва. Сварные трубы изготовляют путем сваривания встык ( печная сварка) или внахлестку ( электросварка) полос стали. Цельнотянутые трубы выполняют из одного куска мягкой стали. [58]
Рейка рессорных листов производится на ножницах непрерывного действия. В момент верхнего положения ножа рабочий продвигает до упора подаваемую ему со склада ( по рольгангу) полосу стали, после чего отрезает кусок нужной длины; установка упора производится по имеющейся у него метрич. Отрезанные листы забираются подсобными рабочими. Для обеспечения минимального количества отходов целесообразно в системе оплаты труда резчиков иметь кроме сдельного заработка премиальную оплату за экономию материала. Обрезка концов наборных листов производится на другом конце тех же ножниц. Сущность обрезки заключается в том, что у кониов наборных листов срезаются уголки, причем эта операция производится на специальных ножах, обрезающих сразу два уголка, придавая тем самым трапецеидальную форму концам листов. Указанные выше две операции производятся на ножницах, работающих от самостоятельного мотора и установленных на складе в утепленном помещении. Концы коренных листов нагреваются в очковой печи 1 до 1 000, после чего они поступают на обрезные прессы 4 5, где с помощью подвижного упора у них производят срез фаски и дают первичный перегиб конца. [59]
Страницы: 1 2 3 4 5