Последующая полоса

Cтраница 2

При работе как плоской, так и круглой струей, для полной равномерности накладывания красочного слоя и получения сплошного, без пропусков, покрытия, необходимо, чтобы край каждой последующей полосы захватывал край ранее нанесенной полосы. [16]

Аппарат для электрографического анализа. [17]

Наиболее сильно адсорбирующееся вещество образует полосу в верхней части колонки. Последующие полосы поглощения располагаются ниже и их положение определяется относительной прочностью адсорбции. Если разделяют окрашенные вещества, то соответствующие зоны будут окрашенными. Можно, однако, разделять и неокрашенные вещества, наблюдая их зоны после проявления хроматограммы и извлекая адсорбент из колонны. [18]

Схема стыков при обклейке резиной дна и стенок аппаратов. [19]

После этого резину прикатывают роликами до полного удаления всех пузырьков воздуха, образующихся между резиновой обкладкой и металлом. Последующие полосы резины наклеивают внахлестку к ранее приклеенным заготовкам с перекрытием швов на 40 - 50 мы. [20]

Для получения качественного покрытия при работе с распылителем расстояние от головки распылителя до защищаемой поверхности сохраняют постоянным в пределах 300 - 400 мм, струе придают перпендикулярное к поверхности бетона направление, передвигают распылитель равномерно со скоростью 14 - 18 м / мин. Край каждой последующей полосы должен перекрывать край ранее нанесенной полосы на 4 - 5 см. В момент перенесения краскораспылителя на очередную полосу нодачу краски прекращают. [21]

Тянущие ролики могут перемещаться в направлении, перпендикулярном продольной оси листа для совмещения стыкуемых полос. Передний конец последующей полосы зажимается в стыкосварочной машине. После совмещения стыков происходит сварка концов. Затем тянущие ролики заполняют петлевую яму ускоренной подачей. [22]

Шпатели. а - металлический, 6 - деревянный.| Схема работы со шпателем. [23]

При таком положении шпателя шпатлевка лучше распределяется по поверхности и полнее заполняет неровности. Наносить шпатлевку нужно полосами, при этом каждая последующая полоса должна захватывать край предыдущей. Шпатлевание производят тонкими полосами. [24]

Пластырь состоит из нескольких слоев обрезиненного корда, сложенных крестообразно под прямым углом друг к другу. Слои корда в пластыре располагаются так, чтобы каждая последующая полоса перекрывала предыдущую по длине на 20 25 мм и по ширине на 10 - 15 мм. Для сокращения-времени вулканизации пластыри предварительно вулканизируют. Применение невулканизированных пластырей обеспечивает большую прочность связи с каркасом пркрышки. [25]

Применяется тогда, когда на графы надо делать ссылки в тексте. Неприменима в качестве замены заголовков граф в продолжении таблицы на последующих полосах, как это принято делать в конторских машинописных таблицах, за исключением репродуцируемых машинописных оригиналов-макетов, выполненных на конторских пишущих машинках, из-за сложности и неэкономичности повторения головки. [26]

В случае применения краскораспылителя при пневматическом способе окраски направление струи должно быть перпендикулярным к окрашиваемой поверхности. При этом край каждой последующей полосы должен захватывать край ранее нанесенной. Краску необходимо периодически перемешивать, особенно при использовании красконагнетательных баков. [27]

В случае применения краскораспылителя при пневматическом распылении направление струи должно быть перпендикулярным к окрашиваемой поверхности. При этом край каждой последующей полосы должен захватывать край ранее нанесенной. Краску необходимо периодически перемешивать, особенно при использовании красконагнетательных баков. [28]

При бескистевой окраске водные и неводные краски наносятся на поверхность различными валиками. Опустив валик в баночку с краской, его след ет два-три раза прокатать по сетке, чтобы отжать ее излишек, а затем приступают к работе. Окраску валиком проводят вертикальным движением сверху вниз так, чтобы каждая последующая полоса перекрывала предыдущую на 2 - 3 см. Нанеся таким образом окраску на часть поверхности, ее растушевывают тем же валиком равномерными вертикальными движениями. [29]

Пластинчато-ребристые теплообменные аппараты представляют собой плоские листы, между которыми зажаты специальные ребра. Основной поверхностью для теплообмена является плоский листовой металл. В качестве ребер чаще всего используются непрерывные гофрированные листы или полосы. При использовании в качестве гофр полосовой материал, гофры в последующих полосах устанавливаются со смещением на половину шага гофры. Гофры также могут быть выполнены из перфорированных листов с различными отверстиями, жалюзами, либо со всевозможными выступами или впадинами для турбулизации потоков. [30]

Страницы: 1 2 3