Cтраница 1
Керамические клеевые полосы толщиной от 0 12 до 0 36 мм применялись специально для получения высокой прочности на разрыв и сдвиг. [1]
![]() |
Сотовый бумажный заполнитель для щитовых внутренних и шкафных дверей в сжатом ( а и растянутом ( 6 состоянии. [2] |
Ширина клеевых полос Л 20 мм, а расстояние между смежными полосами клея / 2, наносимого на бумагу соседних листов, не должно быть более 30 мм. Размеры ячеек Ь в растянутом заполнителе не должны быть более 40 мм. На одной стороне заполнителя делают прорези шириной и глубиной 2 мм с расстоянием между ними 3 45 мм. В табл. 12 приведены размеры заполнителя для дверных полотен. [3]
![]() |
Виды клеевого инструмента. [4] |
Сотовый заполнитель рекомендуется располагать так, чтобы наибольшие действующие нагрузки совпадали с направлениями клеевых полос. Соединительные швы в сотовых заполнителях, могут располагаться в любом направлении относительно лент фольги. Следует учитывать, что сотовый заполнитель не воспринимает изгибающих напряжений и сил, возникающих в середине поверхности, так как он обладает малой жесткостью по сравнению с внешними слоями. [5]
Технологический процесс изготовления сотопласта [2] сводится к нарезке бумажных лент, нанесению на них клеевых полос с заданным шагом, укладке лент одна на другую ( так, чтобы клеевые полосы были расположены в шахматном порядке), склеивание собранного пакета, растяжке получившегося сотопакета, пропитке полимером и отверждению. [6]
![]() |
Схема приспособления для прессования гофров.| Схема приспособления для сборки сотопласта. [7] |
Способ заключается в пропитке отверждающимся связующим заготовки сотопласта, полученного из нескольких слоев стеклоткани, соединенных клеевыми полосами так, что в растянутом состоянии образуются ячейки заданной формы. [8]
Картон с рулона подается на печатный механизм, а затем поступает на насечку зигов в местах складывания и нанесения клеевых полос. Заготовки коробок поступают на формующий стол, где коробка формуется и склеивается. Готовый пакет поступает в насыпной автомат ( карусель), где заполняется продуктом. Дозировка производится объемным тарельчатым дозатором с четырьмя телескопическими стаканчиками. Продукт из бункера поступает в стаканчик ( мерник), а затем через периодически открывающееся дно высыпается в коробки. Пакеты с продуктом поступают в упаковочный автомат ( карусель), где пакет закрывается и заклеивается. Пакеты с продуктом выдаются транспортером на стол готовой продукции. [9]
![]() |
Схема автомата АП1Г для расфасовки дуста гексахлорана. [10] |
Картон для наружного пакета поступает в печатный механизм 5 для нанесения надписей, а затем в штамп 4 для нанесения зигов в местах складывания и клеевых полос. Подготовленная заготовка пакета поступает на стол 6 карусели, где формируется в пакет и склеивается вокруг внутреннего пакета. Подготовленный пакет поступает к автомату насыпного прибора, где при помощи дозаторов 2 из бункера 1 заполняется продуктом и передается на утряску промежуточную я окончательную. [11]
Технологический процесс изготовления сотопласта [2] сводится к нарезке бумажных лент, нанесению на них клеевых полос с заданным шагом, укладке лент одна на другую ( так, чтобы клеевые полосы были расположены в шахматном порядке), склеивание собранного пакета, растяжке получившегося сотопакета, пропитке полимером и отверждению. [12]
Есчи хищники ( муравьи, птицы, ящерицы и др.) уничтожают чрезмерно много выпущенных насекомых, то при наземном распределении необходимо выпускать их в специальных контейнерах, защищенных от перегрева, дождя и ветра и от хищников: металлической сеткой от птиц и других животных и клеевой полосой от муравьев и других хищных насекомых. [13]
![]() |
Сотовый блок.| Трехслойные панели с поперечным ( а и параллельным. [14] |
После подсушки клеевых полос заготовки собирают в пакет таким образом, чтобы расстояние между клеевыми полосами в соседних заготовках равнялось размеру ячейки. Для получения различных по форме сотовых ячеек пакет собирают из предварительно гофрированных заготовок: треугольных, полушестигранных, в виде ласточкина хвоста. Собранный пакет склеивают ( по режиму отверждения клея), из него вырезают заготовки сотовых панелей, к-рые растягивают в приспособлении до образования ячеек; чтобы закрепить форму ячеек и повысить жесткость, панели пропитывают связующим ( поливом или окунанием) и подвергают термообработке. [15]