Cтраница 2
Гибкий рельс представляет металлическую полосу толщиной 1 5 - 2 мм и шириной на 10 - 15 мм шире колеи машины. С правой стороны на расстоянии 5 - 10 мм имеется канавка шириной 1 5 - 2 мм и глубиной 1 мм. [16]
![]() |
Переносная газорежущая машина ПЭЛ-1-60. [17] |
Гибкий рельс представляет собой металлическую полосу толщиной 1 5 - 2 мм, с правой стороны которой на расстоянии 5 - 10 мм имеется канавка шириной 1 5 - 2 мм и глубиной 1 мм. По этой канавке и перемещается ролик машины. Скорость перемещения 100 - 1200 мм / мин в зависимости от толщины разрезаемой стали. [18]
Эти электроды соединяются параллельно металлической полосой, также являющейся электродом. Обычно расстояние между отдельными электродами значительно меньше 20 м, из-за чего возникает экранирование электродов. [19]
Заземлители соединены между собой приваренными металлическими полосами и образуют контуры заземления, которые должны периодически проверяться. [20]
![]() |
Уплотнение дверей металлическое лентой. [21] |
Для уплотнения наиболее пригодна металлическая полоса, прибиваемая к пазу дверных полотен ( а также оконных створок) таким образом, чтобы сторона с отверстиями ( углублениями) для гвоздей находилась с краю паза. Прибивают полосу с одного конца одним или двумя гвоздями, выпрямляют ее, вытянув в направлении к другому концу полотна, и прибивают двумя мелкими гвоздями. При этом способе уплотнения важно сохранить промежуток в 2 - 3 мм между оконной створкой ( дверным полотном) и рамой, для чего рубанком обрабатывают паз створки или рамы. [22]
В процессе теплой прокатки металлическая полоса с рулона, поданного от одной нагревательной печи, поступает под валки прокатного стана. После обжатия ее передний конец поступает на барабан, находящийся внутри другой электропечи-моталки. Во время наматывания на барабан полоса нагревается, получая то тепло, эое она потеряла вне печи. Нагрев каждого участка практически происходит только тогда, когда этот находится на наружном витке рулона и облуча-ет кнагревателем. Когда же этот участок накрывается сл. [23]
Изогнутая по форме копыта металлическая полоса, прикрепляемая к конскому копыту гвоздями для предохранения его от повреждений. [24]
В процессе теплой прокатки металлическая полоса с рулона, поданного от одной нагревательной печи, поступает под валки прокатного стана. Во время наматы-в вания на барабан полоса нагревается, получая то тепло, О которое она потеряла вне печи. Нагрев каждого участка полосы практически происходит только тогда, когда этот участок находится на наружном витке рулона и облучается нагревателем. Когда же этот участок накрывается следующим витком, его нагрев прекращается. [25]
![]() |
Схема измерительного устройства с радиоактивными изотопами для контроля толщины ленты. [26] |
Схема бесконтактного контроля толщины металлической полосы в процессе проката, основанная на методе поглощения излучения, изображена на рис. II 1.11. Контейнер 2 с источником излучения помещен под прокатываемой полосой металла /, а ионизационная камера 7 - над этой полосой на одной оси с источником излучения. [27]
Например, при нагревании металлической полосы в пламени температура ее в месте нагрева начнет быстро подниматься. Это значит, что мельчайшие частицы тела ( молекулы) в месте нагревания приходят в более энергичное движение ( колебание), чем в остальной части тела. Сталкиваясь с соседними, молекулы нагретого конца передают им часть своей энергии. При этом соседние молекулы увеличивают скорость движения и температура тела в этом месте также начинает повышаться. Так происходит передача тепла от более нагретой части тела к менее нагретой части за счет увеличения скорости движения молекул. [28]
Если вибратор изготовляется из металлической полосы, то под его диаметром, который нужно знать для определения коэффициента укорочения, следует понимать половину ширины этой полосы. [30]