Cтраница 2
Причем по мере заполнения затрубного пространства тампонажным раствором заливочные трубки приподнимают. Для предупреждения перетекания цементного раствора в полость обсадной колонны ее башмак оборудуется диафрагмой, изготовленной из чугуна, стекла и других материалов, либо предусматривается заливка полости обсадной колонны глинистым раствором с плотностью, близкой к плотности цементного раствора. [16]
![]() |
Характеристика пакеров типов ППГ и ПК. [17] |
Этим обеспечивается подготовка клапана к срабатыванию при создании в цементировочной головке заданного давления. Вследствие действия давления, создающегося после посадки цементировочной пробки на стоп-кольцо, срезается винт, удерживающий дифференциальный золотник. Последний, перемещаясь вверх, обеспечивает гидравлическую связь между рабочей полостью уплотняющего элемента и полостью обсадной колонны. В табл. 3.16 содержатся данные о пакерах ППГ и ПК. [18]
Извлечение обсадной колонны осуществляют следующим образом. Лебедкой на бурильной колонне опускают в обсадную колонну в собранном виде стояк с отражателем и соединенную с ним гибкой связью заглушку. По достижении заглушкой необходимого места ее установки спуск прекращают, заглушку раскрепляют в колонне с помощью плашек и от насоса по рукаву подают под напором воду. В полости обсадной колонны между отражателем и поршнем возникает давление, под действием которого отражатель и заглушка стремятся переместиться друг относительно друга в противоположные стороны. Отражатель переместиться вниз не может, так как стояк упирается в забой. Поэтому при определенном давлении вверх перемещается заглушка одновременно с обсадной колонной, в которой она раскреплена плашками. Стояк с ограничителем при этом остаются на забое, и выбирается запас слабины гибкой связи. Запас длины гибкой связи достаточно иметь 4 м, так как после подъема колонны на высоту 1 - 3 м от забоя сила прихвата труб уменьшается настолько, что они извлекаются только силой лебедки. После подъема обсадной колонны от забоя на необходимую величину освобождают заглушку от жесткой связи с колонной, бурильную колонну извлекают вместе с заглушкой и стояком на поверхность и оставшуюся колонну труб извлекают лебедкой. [19]
![]() |
Диаграммы станции контроля цементировочных работ СКЦ-2М, записанные при установке в скважинах заколонных пакеров. [20] |
Как видно из рис. 59, процесс цементирования обсадной колонны, оборудованной пакером ППГ или ПК, до момента стоп не отличается от обычного процесса прямого одноступенчатого цементирования. При прохождении цементировочной пробки через пакер выводится из рабочего состояния элемент защиты пакера от преждевременного срабатывания, что отмечается незначительными всплесками давления в нагнетательной линии. Таким образом, обеспечивается подготовка клапанного узла к срабатыванию при создании в цементировочной головке заданного давления. Это давление, создаваемое после посадки цементировочной пробки на стоп - кольцо, срезает винт, удерживающий дифференциальный золотник, который, перемещаясь вверх, создает гидравлическую связь между рабочей полостью уплотнительного элемонта и полостью обсадной колонны. [21]
Схема оборудования скважины агрегатом свободного типа с одной колонной насосных труб и пакером наиболее проста. Башмак седла имеет гнездо для установки узла вставного обратного клапана. Нижний патрубок имеет наружную резьбу для соединения с пакером. Спуск пакера производится вместе с колонной труб. Перед подъемом труб разрушается вышибной клапан, и через образовавшееся отверстие сообщаются полости обсадной колонны под пакером и над пакером, после чего становится возможным подъем его. Для таких скважин выпускается специальный комплект оборудования. Схема с пакером применяется в скважинах с небольшим газовым фактором. [22]