Полость - сферическая форма
Cтраница 1
Полость сферической формы позволяет свести к минимуму застойные зоны и улучшить таким образом проточную часть затвора, но такую полость труднее выполнить при изготовлении. Тем не менее при работе на больших перепадах давления и на криогенных жидкостях - приходится идти на это усложнение конструкции в целях получения более совершенной проточной части затвора. [1]
В центре шара возникла полость сферической формы, вокруг нее сформировались две кольцевые зоны. Исследование микроструктуры и микротвердости показало, что в обеих зонах возникла структура бейнита ( вместо исходной феррито-перлитной), и что во внутренней зоне проходило плавление с последующей кристаллизацией и закалкой на бейнит. Во второй ( внешней) зоне происходило образование аустенита и последующая закалка на бейнит. Остаточные ( после разгрузки) температуры на внешних границах зон, таким образом, составляли 1500 С и 800 С. Пользуясь этими цифрами, ударной адиабатой железа и изэнтропами разгрузки, получаем значения давлений на внешних границах кольцевых зон: 200 ГПа и 140 ГПа, соответственно. На внутренних границах зон давление значительно больше. Так, давление на внутренней границе внешней кольцевой зоны равно давлению на внешней границе внутренней кольцевой зоны, то есть приблизительно в 1 5 раза больше. [2]
 |
Моляльная теплоемкость метана ( Сарр в 3-хинолклатратах. Показаны. [3] |
В кристаллическом р-хиноле имеются регулярно расположенные полости примерно сферической формы с диаметром около 8 А. Эти полости достаточно велики, чтобы вместить несколько маленьких молекул, хотя в каждой отдельной полости может помещаться, вероятно, не более одной молекулы. [4]
 |
Схлопывание полости вблизи свободной поверхности на аномальной глубине ( расчет. [5] |
Резкое увеличение амплитуды пульсации не укладывается в рамки известных оценок [13.1], модели которых, с учетом влияния граничных поверхностей, предполагают сохранение взрывной полостью сферической формы. Согласно гипотезе Кирквуда [13.1] при разгерметизации взрывной полости происходит смешивание продуктов детонации с атмосферным воздухом, что вызывает протекание вторичных реакций с выделением энергии, реализующейся при дальнейшем движении пузыря. Однако, как отмечается и в [13.1], объяснение Кирквуда звучит неубедительно. [6]
 |
Морфология трещин серебра в стеклообразных полимерах. [7] |
Результаты исследований методом рассеяния рентгеновских лучей и методом электронной микроскопии позволяют предположить, что пустоты, содержащиеся в трещине серебра, распределены в виде взаимосвязанных полостей сферической формы, типичные размеры которых 10 - 20 нм. [8]
В среде визуально выделяется полость взрыва и зона деформаций, видимых трещин не прослеживается. Полость сферической формы обожжена продуктами детонации. Вокруг нее четко выделяется зона измененного цвета ( более светлого), где среда спрессована и слабосвязана, условно угу зону можно назвать зоной дробления. За этой зоной на некотором расстоянии при неизменности цвета среда также становится менее прочной, определить визуально ее границы не удается. [9]
 |
Схема последовательности работ при устройстве скважины с уширенным основанием в водоупоре. [10] |
Диаметр котловых полостей сферической формы достигает 1 5 м и порядка 10 м при создании подземных емкостей. [11]
Дарси, так что скорость жидкости пропорциональна градиенту давления. Легко показать, что распределение давления внутри слоя подчиняется уравнению Лапласа, которое решается со следующими граничными условиями: постоянство градиента давления на бесконечном удалении, а также давления внутри полости между частицами. Ниже приводится решение для полостей цилиндрической и сферической формы. [12]
В решетке полостей и горл, когда эквивалентные размеры полостей существенно превосходят эквивалентные размеры горл, взаимосвязь пор не сказывается на процессе капиллярной конденсации в полостях. Заполнение полостей идет независимо в соответствии с их эквивалентными размерами. Поэтому моделирование пространства пор системой независимых полостей, например полостей сферической формы, при исследовании процесса адсорбции не вносит принципиальных ошибок. [13]
Важно отметить, что отношение R0 / d растет с возрастанием степени полимеризации N. Такая ситуация имеет место при протекании полимеризации в среде осадителя, при эмульсионной и в ряде случаев прививочной полимеризации. Снижение энтропии цепи с возрастанием N может приводить к дополнительному возрастанию энтропии полимеризации ASn по мере роста цепи, что в свою очередь может привести в указанных случаях к термодинамическому ограничению роста макромолекул. Естественно, что выводы, полученные для полости сферической формы, качественно справедливы и для любой другой геометрии полостей. [14]
Страницы: 1