Внутренняя полость - матрица
Cтраница 1
 |
Схема установки для штамповки взрывом. [1] |
Внутренняя полость матрицы имеет дренирующее устройство для удаления воздуха из матрицы в момент штамповки. Дренирующее устройство представляет собой систему отверстий в теле матрицы, соединенную трубопроводом с вакуум-насосом, создающим разрежение между заготовкой и матрицей. [2]
 |
Матрица установки с протяжными кольцами. [3] |
Внутренняя полость матрицы в нижней части представляет собой цилиндр, переходящий вверху в конус. В цилиндрической части помещается донышко матрицы и подкладка под него. Необходимость сохранения постоянных зазоров между стенкой матрицы и донышком при различной глубине прошивки определяют цилиндрическую форму этой части матрицы. [4]
 |
Штампы для правки ( калибровки ступенчатой детали. [5] |
Геометрическая форма внутренней полости матрицы может значительно отклоняться от формы детали, так как процесс формообразования осуществляется за счет конфигурации пуансона. Матрица служит для опоры и фиксации заготовки, Заготовка в процессе выворачивания постоянно контактирует с прижимом. [6]
 |
Схема вьшрессовывавия заготовки из обоймы.| Схема выпрес-совывания мастер-пуансона из заготовки. [7] |
Следует отметить, что изготовление путем механической обработки закрытых внутренних полостей матриц для прессования или литья зубчатых колес не представляется возможным. [8]
При этом воздух, находящийся между заготовкой и внутренней полостью матрицы, выходит через отверстие 8; заготовка формуется по профилю матрицы. По окончании штамповки снимают крышку 2, воду сливают через трубу 3, затем снимают камеру 4 и извлекают из матрицы отштампованную деталь. [9]
 |
Установки для штамповки взрывом. [10] |
При взрыве ударная волна деформирует заготовку, придавая ей форму матрицы. Если нужно получить изделие типа днища, то при взрыве воздух, находящийся между заготовкой и внутренней полостью матрицы, удаляется через отверстие в матрице и в донной части 8 камеры. [11]
Гидравлическая вытяжка представляет собой сравнительно новый технологический процесс изготовления полых деталей разнообразной формы, хотя он в свое время был описан А. П. Гаврилиенко, однако тогда распространения не получил. Этот способ вытяжки наиболее эффективен при изготовлении деталей сложных очертаний и применяется для таких деталей, которые трудно или невозможно получить с помощью обычного способа вытяжки. Сущность гидравлической вытяжки заключается в том, что на плоскую или полую ( предварительно вытянутую) заготовку действует непосредственно или через резиновую диафрагму жидкость высокого давления, которая придает заготовке форму внутренней полости матрицы или наружного контура пуансона. [12]
Страницы: 1