Вакуумная полость

Cтраница 1

Вакуумную полость небольших сосудов в конце откачки перекрывают путем пережатия вакуумировочной трубки из свинца, меди или. В крупных резервуарах вакуумную полость перекрывают вакуумным вентилем, второй конец которого затем заглушают. [1]

Зависимость давления в изоляции резервуаров сжиженных газов от времени вакуумирования. [2]

Вакуумную полость небольших сосудов в конце откачки перекрывают большей частью путем пережатия вакуумировочной трубки. Для надежности пережатия наружный диаметр трубки не должен превышать 12 - 15 мм. [3]

Негерметичкость вакуумных полостей разгрузочного и эконо-майзерного устройств является следствием нарушения целостности или повреждения прилегающих поверхностей. Такие повреждения устраняют шабрением, а поврежденные мембраны заменяют. Мембраны изготовляют по чертежам или образцам из прорезиненной маслобензостойкой ткани толщиной 0 35 мм. [4]

Перекрытие вакуумной полости в конце откачки осуществляют большей частью путем пережатия ( холодной сварки) и запайки вакуумиро-вочной трубки. В случае сосудов из меди вакуумиро-вочную трубку изготовляют из свинца или отожженной меди. Пережатие трубки осуществляют специальными клещами или пуансоном, после чего конец для надежности опаивают. Часто внутри трубку предварительно облуживают. У сосудов из алюминия вакуумировочную трубку также делают из алюминия. В некоторых случаях, например при изготовлении сосудов из нержавеющей стали, вакуумировочную трубку целесообразно делать стеклянной. Это позволяет прогревать сосуд до 400 - 500 С. Стеклянная трубка присоединяется к сосуду при помощи штуцера из ковара. Перекрытие вакуумной полости производится в данном случае путем отпайки трубки с оттягиванием ее. [5]

В вакуумной полости можно устанавливать экраны, охлаждаемые парами сжиженного газа, что позволяет уменьшить приток тепла в 2 раза. [6]

Металлический водородный криостат. [7]

В вакуумной полости криостата на стенке азотной рубашки укреплен геттер из активированного угля. Перед работой вакуумная полость криостата откачивается форвакуумным насосом; необходимый для нормальной работы высокий вакуум обеспечивается лишь после заливки азота в экранирующую рубашку 6 за счет адсорбционной способности активированного угля при его охлаждении. [8]

В вакуумную полость криостата помещено 15 - 20 г активированного угля. При заливке-экранирующего бачка азотом уголь охлаждается. При условии предварительной откачки в течение 10 - 15 мин форвакуумным насосом за счет адсорбции воздуха - на холодном угле в полости криостата создается необходимый вакуум, который сохраняется в процессе работы. [9]

Если момент сокращения вакуумной полости до нуля не совпадает с концом фазы, то форма пиков приращения давления на фиг. [10]

Фильтрат поступает в нижнюю вакуумную полость ковша, а затем через распределительную головку отводится из фильтра. [11]

Основные характеристики геттерно-ионных насосов. [12]

Она позволяет производить прогрев вакуумной полости при температуре 400 - 450 С. Съемные электронагреватели устанавливаются на насос после снятия магнитных блоков. [13]

Применение вентилей для перекрытия вакуумной полости сосудов Дьюара нежелательно ввиду большей возможности появления течи, а также усложнения конструкции. [14]

Дано: остаточное давление в вакуумной полости р 1 - Ю 5 мм рт. ст.; материал наружного корпуса - сталь Ст. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5