Cтраница 4
После шлифования конус доводят притиром, обеспечивая шероховатость поверхности не ниже 12-го класса. Биение оправки, установленной в конусном отверстии, допускается до 0 002 мм у буртика и 0 004 мм на длине 150 мм. Буртик шпинделя шлифуют и доводят до получения 12-го класса шероховатости, допускается биение до 0 002 мм. [47]
После шлифования конус доводят притиром, обеспечивая параметр шероховатости поверхности R 0 04 - - 0 02 мкм. Биение оправки, установленной в конусном отверстии, допускается до 3 мкм у буртика и 4 мкм на длине 150 мм. Буртик шпинделя шлифуют и доводят до получения параметра шероховатости Rz 0 04 - f - 0 02 мкм, допускается биение до 2 мкм. [48]
![]() |
Уплотнение шпинделя задвижки с выдвижным шпинделем. [49] |
Эта конструкция позволяет менять вышедшие из строя манжеты без остановки работы скважин. После этого открывается разрядная пробка 6 для снижения давления в камере уплотнения. Теперь под давлением среды в скважине и задвижке буртик шпинделя ( и сам шпиндель) надежно поджат к корпусу сальника. Камера уплотнения, таким образом, изолирована от скважины. При этом снимают верхнюю крышку и заменяют манжеты. [50]
На токарных станках моделей 1Д62 и др. применяют конструкцию с двумя предохранительными сухарями, имеющими скосы ( фиг. Сухари / вложены в углубления на ступице фланца и удерживаются винтами. При затяжке скосы сухарей прижимаются к наклонной стенке канавки на буртике шпинделя, удерживая патрон. [51]
Характерные конструктивные формы посадочных мест токарных станков представлены на рис. IV.34, а, б и в. Значительное распространение получила конструкция, изображенная на рис. IV.34, а. Приспособление / навинчивается на резьбу, имеющуюся на конце шпинделя, и центрируется буртиком шпинделя. Для устранения самоотвинчивания приспособления в некоторых конструкциях имеется прихват 2, который входит в канавку шпинделя и прижимается болтом. [52]