Cтраница 2
В случае первого из упомянутых способа формования - отверждение наступает быстро. Опасность стекания смолы с вертикальных поверхностей невелика. Однако имеется большой риск, что не хватит времени для тщательной пропитки армирующего материала. Не остается также времени для устранения ошибок формования в сыром изделии. Кроме того, каждый край полотнища ткани, ложащийся внахлест с соседним полотнищем, должен быть предварительно обработан для предотвращения воздушных включений. Поэтому, когда это только возможно, из описанных способов формования предпочитают второй. В случае применения тканей всегда необходимо после выкладки слоя сглаживать все неровности в местах нахлеста полотнищ, и лишь после этого формовать следующий слой. [16]
![]() |
Конструкция двери с подвижным замком, обеспечивающим контактное соединение с экранированной камерой. [17] |
Размеры экранированной камеры выбирают, исходя из ее назначения, стоимости и наличия свободной площади для ее размещения. Обычно экранированные камеры строят площадью 6 - 8 м2 при высоте 2 5 - 3 м, однако в отдельных случаях, при необходимости производить измерения радиопомех от больших объектов, как, например, от автомобилей, больших машинных агрегатов и прочих громоздких электроустройств, площадь камеры исчисляется несколькими десятками квадратных метров. Металлические листы или полотнища сетки должны быть между собой электрически прочно соединены по всему периметру. Для сплошных экранов это может быть осуществлено электросваркой или пайкой. Шов электросварки или пайки должен быть непрерывным с тем, чтобы получить цельносварную, герметичную конструкцию экрана. Для сетчатых камер пригодна любая конструкция шва, обеспечивающая хороший электрический контакт между соседними полотнищами сетки не реже чем через 10 - 5 - 15 мм. Для этой цели может применяться пайка или точечная сварка. [18]
Свойства текстолита определяются рядом факторов и, в первую очередь, характером наполнителя ( ткани) и связующего ( смолы), а также их соотношением. Обычно в текстолите содержится 30 - 45 % смолы. Механическая прочность текстолита повышается с увеличением удельной прочности исходной ткани, а также с уменьшением ее толщины. В зависимости от способа плетения ткани имеют неодинаковую прочность в разных направлениях. Прочность по основе, как правило, значительно выше прочности по утку. Поэтому, если нужно выровнять свойства текстолита в различных направлениях, при сборке пакета для прессования соседние полотнища пропитанной ткани располагают так, чтобы нити их основы были взаимно перпендикулярны. [19]
Свойства текстолита определяются рядом факторов и, в первую очередь, характером наполнителя ( ткани) и связующего ( смолы), а также весовым соотношением между ними. Обычно в текстолите содержится 30 - 40 % смолы. Механическая прочность текстолита повышается с увеличением удельной прочности исходной ткани, а также с уменьшением ее толщины. В зависимости от способа плетения ткани имеют различную прочность в разных направлениях. Прочность по основе, как правило, значительно выше прочности по утку. Поэтому, если нужно выравнять свойства текстолита в различных направлениях, то при сборке пакета для прессования нити основы располагают взаимно перпендикулярно на соседних полотнищах пропитанной ткани. [20]