Полотно - пила
Cтраница 2
 |
Инструмент для разводки и проверки развода зубьев пил. [16] |
При заточке полотно пилы зажимают в тиски, укрепляемые на верстаке. Напильник прижимают к зубу при движении его от себя, а при возврате его слегка приподнимают, чтобы он не касался пилы. Сильно прижимать напильник к зубу не следует, так как при этом он будет нагреваться, что приведет к уменьшению прочности зубьев пил. Зубья с прямой заточкой пил для продольного раскроя затачивают с одной стороны, причем напильник следует держать перпендикулярно полотну пилы. [17]
 |
Технические характеристики столярных ленточнопильных станков. [18] |
Устойчивое положение полотна пилы в процессе работы обеспечивается изменением наклона оси верхнего шкива в горизонтальной и вертикальной плоскостях. [19]
Показателем вальцевания полотна пилы является поперечное его искривление при продольном изгибе. Данные, характеризующие степень вальцевания пилы в зависимости от их толщины и ширины, приведены ниже. [20]
Для изготовления полотен различных пил и других изделий целесообразно использовать полосу, составленную из двух сталей. [21]
 |
Фугование вершин зубьев пилы. [22] |
В процессе пиления полотно пилы трется о стенки распиливаемой доски и зажимается в пропиле. Во избежание зажима полотна пилы в пропиле зубья необходимо разводить. Развод зубьев пил заключается Р том. При разведении зубьев нужно отгибать на сторону не весь зуб, а только его верхнюю часть примерно на высоте до 2 / 3 от основания. [23]
В процессе пиления полотно пилы соприкасается с боковыми стенками пропила. В результате трения повышается мощность резания и разогревается полотно пилы. При больших силах трения благоприятные условия процесса резания могут быть нарушены. Для устранения указанных явлений применяют различные способы создания зазора между полотном пилы и стенками пропила. Наиболее широко практикуемым способом является развод зубьев пил. [24]
Во избежание разрыва полотна пилы не следует его чрезмерно натягивать. Устанавливать полотно необходимо на средние части ободов шкивов. [25]
При выборе толщины полотна пилы желательно учитывать следующее: если толщина листа составляет 10 мм, то полотно пилы должно иметь толщину не менее 2 мм; для листа толщиной 30 мм ( или нескольких сложенных в кипу листов меньшей толщины) толщина полотна должна быть не менее 6 мм. [26]
Для ослабления трения полотна пилы о стенки пропила иногда применяется снижение толщины пилы от вершины зубьев по направлению перпендикуляра или нормали к линии вершин зубьев. Во втором случае эти пилы называются строгальными и работают без развода. Круглые пилы, имеющие одну плоскую боковую поверхность пильного полотна, а другую коническую, называются коническими и работают с разводом. Все пилы классифицируются на две большие группы: пилы ручные и пилы машинные. Пилы ручные разделяются на: а) пилы для поперечного распиливания с натянутым полотном - пилы компис, с жестким - ножовки ( фиг. [27]
Для увеличения жесткости полотен пил верхние прокладки устанавливают на такой высоте, чтобы при крайнем нижнем положении пильной рамки между ними и верхней поверхностью комлевой части бревна оставался зазор не более 80 - 100 мм, нижние прокладки при верхнем положении пильной рамки должны быть ниже верха нижних вальцов рамы не менее чем на 50 мм. Затем пилам придают предварительное натяжение, устанавливают необходимый уклон пилам, выверяют его при помощи уклономера. Всем пилам в одном поставе придается одинаковый уклон согласно инструкционной таблице уклонов и посылок, разработанной для каждой лесорамы. [28]
Проверка ослабления середины полотна пилы осуществляется поверочной линейкой. При вальцевании средней части пилы / 0 2 - т - - т - 0 3 мм для плоских пильных шкивов и f0 4 - f - 0 6 мм для выпуклых шкнвов. [29]
Проверка ослабления середины полотна пилы осуществляется поверочной линейкой. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5