Cтраница 3
Каждый из этих типов сеток имеет свои достоинства и недостатки. Сетки с внутренним подводом компактны, однако их очистка затруднена, они плохо выносят загрязнения на поверхность; сетки с лобовым подводом компактны, но при поломке промывного устройства переносят загрязнения в камеру чистой воды; сетки с внешним подводом воды менее компактны, однако обеспечивают лучший подъем загрязнений и более удобны для очистки. Наилучший эффект очистки обеспечивают сетки с внешнелобовым подводом воды к полотнищам, в которых в отличие от сеток с лобовым подводом и внутренним отводом воды имеется переток под сеткой. Благодаря этому эффективно работают оба полотна сетки, исключается перенос загрязнений, облегчается ручная очистка и сохраняется компактность сетки. [31]
Недостатками всех перечисленных типов сеток являются их большая металлоемкость и громоздкость. Полотно сетки промывается струями чистой воды, подаваемой перемещающимися вдоль полотна трубами-флейтами. Промывной расход составляет 15 - 40 л на 1 м длины флейты, напор около 30 м, расход рыбомусороотвода около 10 % потребляемого расхода воды. При косом подводе воды к полотну сетки загрязнения перекатываются в нижнюю по потоку часть сеток. [32]
Для анализа сыпучих материалов по этому способу пользуются набором сит. Сита снабжены медной и шелковой сеткой, а для материалов, зернистость которых выше 0 5 мм, применяют штампованные сита с круглыми отверстиями. На сите указывается диаметр отверстия. Каждое сито из полного набора представляет собой цилиндрическую металлическую обойму диаметром 15 и высотой 5 см. На расстоянии 1 см от нижнего края обоймы внутри нее плотно закреплено полотно сетки. [33]
Технология устройства покрытия из жаростойкого бетона не отличается от устройства покрытия из обычных бетонов. Покрытия укладывают в два приема. На нижний слой, толщина которого на 30 мм меньше требуемой толщины пола, после уплотнения и выравнивания укладывают сварную сетку из арматурной стали. Стержни и смежные полотна сетки сваривают или соединяют вязальной проволокой. Верхний слой бетона укладывают в покрытие до окончания схватывания нижнего слоя бетона. [34]
После установки звездочек и привода с натяжным устройством приступают к монтажу шарнирных цепей с роликами. По мере наращивания собранные звенья цепи опускают вниз поворотом верхних звездочек. По окончании сборки половины цепи ее снимают со звездочки и временно закрепляют на перекрытии. Вторую половину собирают в том же порядке с другой стороны каркаса. Соединив крайние звенья вверху и внизу, получают две замкнутые цепи, которые натягивают с помощью натяжного устройства. К готовым цепям прикрепляют полотна сетки по одному с постепенным опусканием готовых звеньев вниз с помощью звездочки. [35]
Боковины скреплены распоркой 4, рамой привода 7 и корпусом вибратора. В последнем размещен вал, на концах которого смонтированы дебалансы, обеспечивающие регулируемую амплитуду колебаний. На раме привода 7 установлен электродвигатель, создающий при вращении необходимую частоту колебаний, а с противоположного края рамы привода расположены грузы, уравновешивающие массу привода. Передача вращения от электродвигателя к вибратору осуществляется двумя клиновыми ремнями. Узел крепления кассеты представляет собой два прижима с планками. С помощью планок и шести болтов натяжных механизмов полотно сетки кассеты растягивается и прижимается к резиновым накладкам вибрирующей рамы. [36]
Секции цепей соединяются между собой осями с насаженными на концах роликами, которые при движении сетки катятся в направляющих. Пластинчатые цепи навешены на две грузовые звездочки, укрепленные на грузовом валу, приводимом во вращение электродвигателем. Секции сетки состоят из рамки и натянутой на нее сетки; рамки имеют ребра, предохрзияющие сетку от выпучивания и прорыва. Междурамочное пространство уплотняется специальным козырьком, который вместе с осью звена образует зазор не более 3 мм. Нижнее направляющее устройство имеет радиальные направляющие шины и порог для задержания оседающего песка и ила. Секции сетки через одну имеют форму ковшиков, что дает возможность в периоды наличия шуги поднимать ее наверх и сбрасывать в отводящий лоток. Промывное устройство состоит из трубы, на которой укреплены два ряда рассеивающих насадок. Вся нагрузка от массы вращающейся сетки воспринимается рамой привода и далее верхним перекрытием водоза бора. С целью предохранения полотна сетки от прорыва при перепадах уровня воды бЪлее 30 см работа вращающихся сеток автоматизируется. В результате появления давления на выходе трубопровода, по которому подается промывная вода, замыкается контакт манометра и включается в работу двигатель вращающейся сетки. Таким образом, вначале включается промывка сетки, а затем сетка приводится во вращение. [37]