Cтраница 2
В верхней и нижней частях камеры по всей длине сушилки расположены воздуховоды, каждый из которых оборудован семью шиберами для равномерного распределения воздуха по длине сушилки. Несущим полотном транспортеров являются последовательно установленные сетки, укрепленные в рамках, поворачивающихся вокруг оси. Рамки движутся вместе с цепями по направляющим уголкам. В конце каждой ветви транспортера в опорных уголках имеются вырезы. Дойдя до места выреза, рамки с продуктом опрокидываются, и высушиваемый материал пересыпается на нижележащее полотно. Для выравнивания материала по полотну имеются специальные приспособления. Транспортеры приводятся в движение от общего привода. [16]
При ручной загрузке и, в частности, штучными грузами следует движущуюся часть транспортера или конвейера ограждать предохранительными кожухами таким образом, чтобы в цепь не могли попасть руки и платье рабочих, обслуживающих транспортер. В том случае если загрузка или разгрузка производится на промежуточных участках полотна транспортера, что обычно наблюдается при использовании передвижных транспортеров, предохранительные кожухи следует изготовлять легкосъемными. [17]
Устанавливают у торца последней нагревательной секции рычажную лебедку, протягивают трос лебедки через все секции и закрепляют конец троса за крайнюю ось полотна транспортера. Заводят цепи транспортера на звездочки приводной станции и направляющие в секциях, протягивают лебедкой полотно транспортера через все секции печи, проворачивая вручную вал приводной станции. Затем заводят цепи транспортера на звездочки натяжной станции. Перемещают лебедку и устанавливают ее у торца охлаждающей секции, протягивают трос лебедки через секции и закрепляют конец троса за крайнюю ось полотна транспортера. Заводят цепи транспортера в нижние направляющие секции и протягивают нижнюю ( холостую) ветвь транспортера через все секции, проворачивая вручную валы приводной и натяжной станций. Затем натягивают цепи и полотно транспортера и соединяют концы цепей и полотна транспортера. [18]
Сушильная печь представляет собой тоннель, состоящий из четырех нагревательных и одной охладительной секции; секции - короба из листовой стали, собранные на стойках. Внутри тоннеля находится транспортер, состоящий из двух втулочно-роликовых цепей с закрепленной на них сеткой, являющейся полотном транспортера. Привод состоит из электродвигателя, редуктора и приводного вала транспортера. [19]
Механизм резки выполнен в виде кругового ножа с подогревом. Для синхронизации скорости перемещения автокамерного рукава и скорости перемещения режущей поверхности ножа механизм резки фрикционно связан с полотном транспортера. [20]
В верхней и нижней частях камеры по всей длине сушилки расположены воздуховоды, в каждом из которых имеется семь шиберов для равномерного распределения воздуха по длине камеры. В транспортерах используют нижнюю сбегающую часть ленты. Несущим полотном транспортеров служат последовательно установленные сетки, укрепленные в рамках, поворачивающихся вокруг оси. Рамки движутся вместе с цепями по направляющим уголкам. [21]
Этот транспортер располагается в окне стойки пресса. Транспортерное полотно вводится в меж-штамповое пространство в конце хода ползуна вверх. Отход сталкивается на полотно транспортера управляемым пневматическим выталкивателем, встроенным в ползун пресса. [22]
Устанавливают у торца последней нагревательной секции рычажную лебедку, протягивают трос лебедки через все секции и закрепляют конец троса за крайнюю ось полотна транспортера. Заводят цепи транспортера на звездочки приводной станции и направляющие в секциях, протягивают лебедкой полотно транспортера через все секции печи, проворачивая вручную вал приводной станции. Затем заводят цепи транспортера на звездочки натяжной станции. Перемещают лебедку и устанавливают ее у торца охлаждающей секции, протягивают трос лебедки через секции и закрепляют конец троса за крайнюю ось полотна транспортера. Заводят цепи транспортера в нижние направляющие секции и протягивают нижнюю ( холостую) ветвь транспортера через все секции, проворачивая вручную валы приводной и натяжной станций. Затем натягивают цепи и полотно транспортера и соединяют концы цепей и полотна транспортера. [23]
Устанавливают у торца последней нагревательной секции рычажную лебедку, протягивают трос лебедки через все секции и закрепляют конец троса за крайнюю ось полотна транспортера. Заводят цепи транспортера на звездочки приводной станции и направляющие в секциях, протягивают лебедкой полотно транспортера через все секции печи, проворачивая вручную вал приводной станции. Затем заводят цепи транспортера на звездочки натяжной станции. Перемещают лебедку и устанавливают ее у торца охлаждающей секции, протягивают трос лебедки через секции и закрепляют конец троса за крайнюю ось полотна транспортера. Заводят цепи транспортера в нижние направляющие секции и протягивают нижнюю ( холостую) ветвь транспортера через все секции, проворачивая вручную валы приводной и натяжной станций. Затем натягивают цепи и полотно транспортера и соединяют концы цепей и полотна транспортера. [24]
Устанавливают у торца последней нагревательной секции рычажную лебедку, протягивают трос лебедки через все секции и закрепляют конец троса за крайнюю ось полотна транспортера. Заводят цепи транспортера на звездочки приводной станции и направляющие в секциях, протягивают лебедкой полотно транспортера через все секции печи, проворачивая вручную вал приводной станции. Затем заводят цепи транспортера на звездочки натяжной станции. Перемещают лебедку и устанавливают ее у торца охлаждающей секции, протягивают трос лебедки через секции и закрепляют конец троса за крайнюю ось полотна транспортера. Заводят цепи транспортера в нижние направляющие секции и протягивают нижнюю ( холостую) ветвь транспортера через все секции, проворачивая вручную валы приводной и натяжной станций. Затем натягивают цепи и полотно транспортера и соединяют концы цепей и полотна транспортера. [25]