Cтраница 2
В зависимости от величины допускаемых отклонений от номинальных размеров и наличия дефектов внешнего вида армированное полотно изготовляется 1-го и 2-го сорта. [16]
Ведение процесса ткачества искусственной и синтетической кордной ткани, стеклоткани, Асбестовой ткани, армированного полотна, тормозной, теплоизоляционной и электроизоляционной ленты из асбестовой нити, стеклоленты всех марок, латунной проволоки на механических, автоматических и специальных ткацких станках различных систем и конструкций. Пуск и остановка станков. При работе на механических ткацких станках - зарядка и смена челноков; на автомагических - зарядка батарей: на специальных - заправка сухого или предварительно смоченного утка, установка навоя или заправка шпулярника, перезарядка и смена челноков. [17]
На выпускавшихся ранее моторных колясках между головкой и цилиндром двигателя были установлены прокладки из термически стойкого армированного полотна толщиной 0 8 мм или алюминия толщиной 0 5 мм. [18]
Ведение процесса ткачества искусственной и синтетической кордной ткани, технического полотна, стеклоткани, асбестовой ткани, армированного полотна, тормозной, теплоизоляционной и электроизоляционной ленты из асбестовой нити, стеклоленты всех марок, латунной проволоки на механических, автоматических, бесчелночных и специальных ткацких станках различных систем и конструкций. [19]
Пластины стягивают болтами до отказа и помещают в термостат, в котором имеется сосуд с водой. Образцы паронита выдерживают в термостате 24 часа при температуре 60 - 65 С, а образцы армированного полотна - в течение 7 суток при температуре, периодически изменяющейся от 20 до 100 С. По истечении срока образцы вынимают и тщательно осматривают. Присутствие на образцах беловатого налета или шероховатости, прощупываемой рукой, указывает на наличие коррозии. [20]
В последнее время получают распространение новые сложные материалы, представляющие собой сочетание различных материалов с пластмассами. К ним следует отнести композиции: металл - ластмасса, представляющие собой стальной лист, покрытый с двух сторон полихлорвиниловой смолой ( стилветайт, винилаль), текстиль - пластмасса ( винилит, текстовинит, павинол), асбест - металл - резина ( ферронит, армированное полотно), ретинакс и ряд других фрикционных материалов. [21]
Образцы закладывают между пластинами из металла. Пластины стягивают болтами до отказа и помещают в термостат, в котором имеется сосуд с водой. Образцы паронита выдерживают в термостате 24 часа при температуре 60 - 65, а образцы армированного полотна - в течение 7 суток при температуре, периодически изменяющейся от 20 до 100 С. [22]
Фрикционные изделия: колодки тормозные формованные, изготовленные на смеси А. СК, формованные или вальцованные на СК; кольца фрикционные асбо-бакелитовые тканые, асбобакелитовые формованные, прессованные на латексном СК и асбобакелитовыо картонные; пластины фрикционные из тканой асбестовой ленты, пропитанной бакелитом, и из пропитанного бакелитом картона асбестового. Асбестовые уплотняющие прокладки: асбо-сталъпые листы; паронит ( асбесторезиновые листы); полосы А. Армированное полотно), прокладки из асбестового картона; феронит ( листовые прокладки из А. [23]
Материал прокладки выбирают прежде всего исходя из условий совместимости с рабочей и окружающей средами. С точки зрения процессов в зоне контакта рассмотренные материалы характеризуются последовательным увеличением модуля упругости ( табл. 3.13) и твердости, температурным коэффициентом линейного расширения, пористостью и однородностью структуры. Листовые неметаллические прокладки ( рис. 3.23, а) изготовляют из бумаги, картона, резины, фибры, паронита, кожи, пробковых материалов, армированного полотна, фторопласта и других материалов. Металлические прокладки изготовляют плоскими и рифлеными ( рис. 3.23, в), в виде проволочных ( рис. 3.23, г) и трубчатых газонаполненных ( рис. 3.23, е) колец, рессорного ( рис. 3.25, в) и линзового ( рис. 3.25, а) типов. [24]
Армированное полотно должно иметь ровную и гладкую поверхность с прочным закреплением резинового слоя и графита, без выпучин, впадин и диагональных канавок. Размер полотна: толщина-0 6, 0 7 и 1 1 мм; ширина-не менее 500 мм; длина куска-не менее 1500 мм; по соглашению с потребителем допускаются полотна других размеров по ширине. Полотно должно быть соткано без видимых просветов, неровностей, выступов, пропусков нитей, узлов и неочищенных нитей. По допускаемым отклонениям от номинальных размеров и дефектам внешнего вида армированное полотно выпускают I и II сорта. [25]
Армированное полотно должно иметь ровную и гладкую по - верхность с прочным закреплением резинового слоя и графита, без выпучин, впадин и диагональных канавок. Размер полотна: толщина-0 6, 0 7 и 1 1 мм; ширина-не менее 500 мм; длина куска-не менее 1500 мм; по соглашению с потребителем допускаются полотна других размеров по ширине. Полотно должно быть соткано без видимых просветов, неровностей, выступов, пропусков нитей, узлов и неочищенных нитей. По допускаемым отклонениям от номинальных размеров и дефектам внешнего вида армированное полотно выпускают I и II сорта. [26]
Асбест - минерал волокнистого строения, на основе которого изготовляют прокладочные материалы. При обработке асбест распадается на тончайшие прочные волокна, в соответствии с длиной которых маркируют его сорта. По химическому составу асбестовые минералы являются водными силикатами магния ( хризотил-асбест), железа, кальция я натрия. Потеря кристаллизационной воды при высоких температурах приводит к разрушению структуры кристаллов асбеста. Хризотил-асбест полностью разрушается при 700 С, при 550 С - в течение года, до 400 С свойства хризотил-асбеста сохраняются длительно. Хризотил-асбест является основным материалом для изготовления прокладочных материалов - паронита, армированного полотна, асбестового картона, феронита. Хризотил-асбест плохо противостоит воздействию сильных минеральных кислот, но может применяться в слабых кислотах и многих щелочных растворах. [27]