Полуавтомат

Cтраница 4

Полуавтоматы и автоматы модели 1272 представляют собой ротационные станки ( см. рис. 24), предназначенные для обработки изделий в центрах или в патроне диаметром до 250 мм и длиной до 750 мм. [46]

Полуавтоматы обычно устанавливаются таким образом, чтобы передние стороны двух станков были обращены друг к другу с промежутком в 500 - 800 мм. Такое расположение позволяет одному оператору обслуживать два и больше станков. [47]

Полуавтоматы и шланговые держатели рекомендуется выбирать в соответствии с табл. 2.7 и 2.8, а источники питания - табл. 2.9. Допускается применение оборудования других типов, предназначенного для сварки в углекислом газе, обеспечивающего требуемые режимы сварки. Рекомендуется источники питания применять с жесткой или пологопадающей вольт-амперной характеристикой. [48]

Подвижные ручные рычажные ножницы для отрезки обмоточного провода. [49]

Полуавтомат предназначен для укладки обмоточного провода в якорь с прямыми пазами. [50]

Полуавтоматы отличаются от автоматов тем, что снятие детали и установку заготовки на станке, а также включение станка осуществляет оператор. Цикл обработки заготовки - автоматический. Автоматы п полуавтоматы целесообразно применять в серийном и массовом производствах. [51]

Полуавтомат легко переналаживается при переходе с обработки деталей одного размера на другие путем перемещения плиты, на которой расположены шкивы, лента и прижимной угольник. [52]

Полуавтомат для комплексной обработки пластмассовых изделий прямоугольной формы представлен на рис. XVI.21. Обработка складывается из следующих операций: предварительной и окончательной обработки торцового грата, прорезки пазов, фрезерования отверстия и протирки ( очистки) изделия от загрязнения. Транспортирующий червяк срезан ( перед позицией фрезерования и протирки изделия) по плоскости, перпендикулярной его оси, для фиксации изделия во время фрезерования; причем на этом участке винтовая линия растянута до размера, обеспечивающего остановку изделия на время фрезерования и протирки. Абразивные круги 1, смонтированные на перемещающейся каретке ( движущейся перпендикулярно направлению движения изделия), установлены под углом к оси червяка и срабатываются по всей ширине, чем обеспечивается более длительный срок их службы. По мере износа, в целях обеспечения постоянства степени прижатия круга к обрабатываемой поверхности изделия, ведется регулирование и настройка по высоте снимаемого слоя. Механизм перемещения каретки состоит из муфты 9, получающей возвратно-поступательное качание от кулачкового механизма и рычага. Внутренняя плита муфты совершает вращательное прерывистое движение в одну сторону. Благодаря эксцентричной расточке и вставленному в муфту пальцу каретка совершает при этом медленное возвратно-поступательное движение перпендикулярно оси червяка. При такой системе обработка торцового грата ведется всей боковой поверхностью абразивных кругов. Абразивные круги / приводятся во вращение индивидуальными электродвигателями или одним общим электродвигателем через клиноременные передачи. [53]

Полуавтоматы и автоматы выпускают для холодной клепки с наибольшим диаметром заклепок до 4 мм; время на раклепывание одной заклепки около 0 5 сек. При работе на прессах на заклепку требуется около 3 сек. [54]

Полуавтомат имеет круглый периодически вращающийся стол /, на котором устанавливаются собираемые изделия. [55]

Полуавтомат 5С277П зубофрезерный, 5С268 зуболрогяжный, остальные полуавтоматы зубострогальные. [56]

Полуавтомат 5702В горизонтальный, остальные зубошевинговальные полуавтоматы - вертикальные. [57]

Полуавтомат 5К881 и стайки 5887 и 5887В червячно-шлифовальные; степень точности шлифования червяков по СТ СЭВ 311 - 76; мод. [58]

Полуавтоматы 7Б55У и 7Б56У являются модификациями полуавтоматов соответственно 7Б55 и 7Б56 и отличаются отсутствием приставной станины с механизмом автоматического подвода и отвода протяжки. [59]

Полуавтоматы 7Б64, 7Б65, 7Б66, 7Б67 для внутреннего протягивания, остальные - для наружного протягивания. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5