Полуавтомат - мода
Cтраница 3
При черновой обработке шлицев по методу обкатки производят фрезерование однозаходной или двухзаходной червячной фрезой на шлицефрезерном полуавтомате мод. [31]
Для доводки направляющего отверстия диаметром 6 мм и длиной 22 мм в корпусах распылителей дизельных форсунок ЦНИТА рекомендует специальный трехшпинделъный полуавтомат мод. [32]
Для доводки направляющего отверстия диаметром 6 мм и длиной 22 мм в корпусах распылителей дизельных форсунок ЦНИТА рекомендует специальный трехшпиндельный полуавтомат мод. [33]
Дальнейшее усовершенствование линий типа МРЛ заключается прежде всего в изменении конструкции фрезерно-центрального станка, создания новой компоновки, подобной компоновке полуавтоматов мод. [34]
Одним из способов зубонарезания, повышающих производительность за счет увеличения числа режущих кромок, одновременно участвующих в работе, является зубодолбление резцовыми головками на специальных зубодолбежных станках. На рис. 432 приведена схема полуавтомата мод. [35]
При использовании в станках устройств для автоматической смены инструмента можно совместить несколько разных токарных операций в одну многоинструментальную, что способствует увеличению производительности и точности обработки. В качестве таких устройств в полуавтомате мод. [36]
Для заточки резцовых зуборезных головок применяют полуавтоматы мод. Полуавтоматы производят заточку зуборезных головок для конических колес с круговыми зубьями. Заточка на полуавтоматах производится конической поверхностью абразивного, алмазного или эльборового кругов типа 4Т, осциллирующего в горизонтальной плоскости, с применением СОЖ. Затачиваемую зуборезную головку закрепляют на шпинделе бабки изделия и устанавливают в положение заточки. Для заточки двухсторонней головки производят две установки: одну для внутренних резцов, другую для наружных. [37]
ОСПТВ используется в условиях мелкосерийного и серийного производства, а многопозиционный полуавтомат мод. [38]
 |
Схемы правки алмазного круга для операции вышлифовывания канавок. и - по радиусу. 6 - на угол. [39] |
У заготовок сверл диаметром 1 - 2 мм спинки вышлифовывают на полуавтомате мод. Процесс вышлифовывания спинок аналогичен обработке канавок и выполняется в тех же цанговых оправках-спутниках, передаваемых с операции 9 вместе с заготовкой сверла. Режим обработки: укр 20 м / с; snp 0 05 - 4 - 0 25 м / мин в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки; охлаждение эмульсией. Размер спинок проверяют микрометром 0 - 25 мм. [40]
Промежуточная обработка очень часто выполняется на одно-шпиндельных автоматах и полуавтоматах. В качестве типового примера на рис. 118 показаны конструктивная схема и циклограмма автооператора конструкция Л. М. Квартина к токарно-отделочному полуавтомату мод. Снятие обработанных колец и установка заготовок совершается без остановки вращения шпинделя. Заготовки загружаются в магазин, находящийся вне зоны обработки. [41]
Для улучшения использования станков заготовки закрепляют в быстро переналаживаемых ( УНП) или универсальносбор - БЫХ ( УСП) приспособлениях. Система управления с программированием цикла и режимов обработки применяется на многих станках токарной группы, например, на многорезцовом гидро-фицированном полуавтомате мод. Станок оснащен двумя суппортами, каждый из которых имеет независимую продольную и поперечную подачи. Величина перемещений устанавливается по линейкам и упорам при наладке станка на обработку очередной партии деталей. [42]
АСВР-01 состоит из трех станков, установленных в одну линию и связанных портальным ПР мод. ПР при помощи системы датчиков самостоятельно находит заготовку в магазине и подает ее на первую операцию подготовки технологических баз - на фрезерно-центровальный полуавтомат мод. Затем заготовка последовательно обрабатывается в центрах на двух токарных станках мод. Готовые валы ПР укладывает в ложементы накопителя. Рабочая зона ПР заблокирована системой светозащиты, выключающей весь комплекс при появлении человека в опасной зоне. Производительность РТК превышает 15 тыс. деталей в год. [43]
Способ ЦНИТА доводки внутренних конических поверхностей основан на чередовании линейного и объемного контактов: а - объемный контакт конических поверхностей; б - линейный контакт; / - притир, 2 - деталь. Для повышения точности геометрической формы в продольном сечении конуса детали на притире выполняют две параллельные взаимно противоположные лыски. Обработка осуществляется на пятишпиндельном полуавтомате мод. [44]
 |
Закругление торцов зубьев дисковой фасонной фрезой. [45] |
Страницы: 1 2 3 4