Cтраница 2
На рис. 120 - 124 показаны наладки для обработки различных типовых деталей на вер-тикально-многошпиндельных полуавтоматах непрерывного действия. [16]
К числу таких станков относятся одношпиндельные и многошпиндельные фасонно-отрезные автоматы, многорезцовые полуавтоматы и полуавтоматы непрерывного действия. [17]
При старом технологическом процессе кольца после токарной обработки подвергаются выборочному контролю и поступают на протяжной полуавтомат непрерывного действия, на котором протягивается паз. Кольца загружаются вручную, а снимаются автоматически. Цикл работы протяжного станка составляет 2 сек. Далее производят черновое шлифование наружной поверхности на бесцентровошлифовальном станке, для устранения огранки, которая получается вследствие обработки наружной поверхности кольца фасонным резцом. Затем производится термическая обработка колец в термическом цехе. [18]
Увеличение в два-три раза числа обрабатываемых за один цикл деталей на многошпиндельных фасонно-отрезных автоматах осуществляется так же, как и на одношпиндельных; на полуавтоматах непрерывного действия можно удвоить число обрабатываемых деталей при установке на каждом шпинделе двух деталей. [19]
Наладки проектируют как для нескольких ( по числу шпинделей - рабочих позиций) одношпиндельных многорезцовых копировальных полуавтоматов, причем режимы резания рассчитывают для одной наиболее нагруженной позиции. При проектировании наладок на полуавтоматы непрерывного действия необходимо руководствоваться теми же соображениями, что и для токарных многорезцовых копировальных полуавтоматов и вертикально-многошпиндель-ных полуавтоматов последовательного действия, с учетом особенностей кинематики станков непрерывного действия. [21]