Многорезцовый полуавтомат
Cтраница 2
На многорезцовых полуавтоматах и вертикальных многошпиндельных полуавтоматах для продольного точения применяют держатели, изображенные на фиг. [16]
На многорезцовых полуавтоматах обрабатываются в основном сравнительно простые заготовки, полученные ковкой, штамповкой или литьем. С точки зрения минимальных припусков выгодно иметь заготовки, полученные штамповкой или прокаткой. [17]
На многорезцовых полуавтоматах типа 116, 118 и др. применяются устройства для копирного обтачивания. В этих случаях копирам придаются формы профилей обрабатываемых деталей. Использование копиров позволяет уменьшить количество резцов, находящихся одновременно в работе и тем самым упростить стружкоотвод. Вместе с этим повышается производительность за счет увеличения скорости резания и подачи, а также сокращается вспомогательное и подготовительно-заключительное время. [18]
 |
Револьверная головка с вертикальной осью вращения. [19] |
На многорезцовых полуавтоматах заготовки обрабатывают при поперечном, продольном и комбинированном движениях резцов. В первом случае резцы устанавливают на суппорте с определенным взаимным расположением. В работу они вступают последовательно. [20]
На одношпиндельных горизонтальных многорезцовых полуавтоматах точность обработки по диаметру обычно достигается: при черновом обтачивании - 5-го класса, при чистовом - 4-го класса, точность по длине - 5-го класса. Точность размеров по диаметру может быть достигнута и выше - до 3-го класса при использовании чистовых широких резцов и весьма тщательной наладке. [21]
Часто мощность многорезцовых полуавтоматов оказывается недостаточной для работы на высоких скоростях резания, что также требует сокращения числа одновременно работающих резцов в наладках. С целью более полного использования многорезцовых полуавтоматов при работе на скоростных режимах резания выгодно вместо многоинструментных применять наладки с одним или двумя резцами, работающими по копиру. При этом достигается повышение производительности на 25 % в результате увеличения скорости резания и подачи, а также сокращения времени на наладку и подналадку станка; кроме того, сокращается расход инструмента. [23]
Однако применение многорезцовых полуавтоматов для частичной обдирки поверху на базе просверленного и протянутого осевого отверстия и одного из торцо ступицы и в авиационном моторостроении Начинает встречаться чаще. В частности, весьма часто внешние конусные поверхности конических тестере авиационных шестерен обтачивают на многорезцовых полуавтоматах. Обтачивать на револьверных станках эти поверхности затруднительно: конусы должны быть обработаны под правильным углом, так как они в дальнейшем служат обычно базами для шлифования осевого отверстия, и, к оме того, используются. [24]
Часто мощность многорезцовых полуавтоматов оказывается недостаточной для работы на высоких скоростях резания, что также требует сокращения числа одновременно работающих резцов в наладках. С целью более полного использования многорезцовых полуавтоматов при работе на скоростных режимах резания выгодно вместо многойнструментных применять наладки с одним или двумя резцами, работающими по копиру. При этом достигается повышение производительности на 25 % в результате увеличения скорости резания и подачи, а также сокращения времени на наладку и подналадку станка; кроме того, сокращается расход инструмента. [25]
При наладке многорезцового полуавтомата резцы устанавливают и крепят относительно заготовки так, чтобы одновременно обрабатывалось несколько поверхностей ее. Быстрая и точная установка резцов осуществляется с помощью эталонной детали или шаблона, устанавливаемых на станке. Кроме того, наладку резцов можно делать и вне станка, используя те же эталоны или шаблоны, а затем на станок ставят уже налаженные суппорты. Использование сменных наладок повышает производительность работы станков. [26]
 |
Схема обработки заготовки гладкого валика.| Схема обработки заготовки ступенчатого валика на многорезцовом полуавтомате. [27] |
В большинстве случаев многорезцовые полуавтоматы применяются для обработки достаточно простых заготовок. [28]
В некоторых конструкциях многорезцовых полуавтоматов привод шпинделя и привод распределительного вала осуществляются от двух индивидуальных двигателей. [29]
Для более полного использования многорезцовых полуавтоматов при работе на скоростных режимах во многих случаях выгодно вместо многоинструментных наладок применять наладки с одним или двумя проходными резцами, работающими по копиру. Несмотря на увеличение длины хода суппорта, при этом достигается повышение производительности до 25 % за счет повышения скорости резания и увеличения подачи, а также за счет сокращения времени на наладку и подналадку станка; достигается также сокращение расхода инструмента и мощности. [30]
Страницы: 1 2 3 4