Торфяной полукокс
Cтраница 2
Целевыми продуктами термической переработки торфа могут являться высококалорийный газ, торфяной полукокс и кокс как заменители отощающих присадок взамен дальнепривозных тощих каменных углей и различные химические продукты. [16]
Одновременно с этим работами Л. Л. Хотунцева ( 1947) было показано, что брикетирование торфяного полукокса со связующими щелочными гуматами торфа не дало достаточно прочных брикетов, в связи с большой пористостью торфяного полукокса. [17]
Конденсационные угли в промышленном масштабе изготовляются из древесины и древесного угля сырца, торфа и торфяного полукокса, каменного угля, скорлупы орехов и косточек плодов. [18]
Увеличение объемной массы пеностекла, полученного из смесей стекла и газообразователей - древесного угля, торфяного полукокса ( коксик по [11]), антрацита, сажи, криптола, кокса [94], также, очевидно, связано с последовательным уменьшением содержания в газообразователе летучих веществ и адсорбированной влаги, количество которой зависит от величины удельной поверхности газообразователя. [19]
Это обстоятельство имеет важное значение и показывает, что в схеме переработки торфа должно быть предусмотрено использование торфяного полукокса, избыточного по сравнению с тем его количеством, которое необходимо для ведения процесса. В случае применения другого топлива для нагрева теплоносителя возможно и полное использование торфяного полукокса. [20]
Сорбенты, состоящие из углерода, так называемые активированные угли, получают из древесины и древесного угля-сырца, торфа и торфяного полукокса, ископаемых углей, скорлупы орехов и косточек плодов путем термического разложения органического вещества в присутствии активирующего реагента. [21]
Активированные ( активные) угли - сорбенты, состоящие из углерода - получают из древесины и древесного угля-сырца, торфа и торфяного полукокса, ископаемы углей и других углеродсодержащих материалов, активируя их термическим разложением ( в присутствии активирующих реагентов) содержащихся в них органических веществ. [22]
Сорбенты, состоящие из углерода - так называемые активированные ( или активные) угли, получают из древесины и древесного угля-сырца, торфа и торфяного полукокса, ископаемых углей, скорлупы орехов и косточек плодов путем термического разложения органического вещества в присутствии активирующего реагента. [23]
 |
Схема способа тепловой обработки материала во взвешенпо-фонтанпрующем. [24] |
Рудно-топливньто гранулы оыли изготовлены па стенде АН СССР ( цех № 7 НТМЗ) при участии Л. М. Чернышева, Л. Э. Спориуса, В. И. Черных, Б. С. Хайлова п др. Торфяной полукокс из кускового торфа был получен с Родкинского опытного завода. [25]
Следует также упомянуть об исследованиях, представляющих интерес для Череповецкого металлургического завода, которые показали, что в обычную коксовую шихту может быть добавлено 10 - 15 % торфяного полукокса взамен углей марки ПС, которые завозятся на этот завод из Кузбасса, за 4500 км. [26]
Одновременно с этим работами Л. Л. Хотунцева ( 1947) было показано, что брикетирование торфяного полукокса со связующими щелочными гуматами торфа не дало достаточно прочных брикетов, в связи с большой пористостью торфяного полукокса. [27]
 |
Печь Пинча. [28] |
На верху печи над каждой шахтой имеются загрузочные коробки 3, через которые из бункеров топливо поступает в печь, опускаясь постепенно вниз по шахте. Пройдя зону швелевания, образовавшийся торфяной полукокс омывается поступающим снизу в шахту газом-теплоносителем и отдает ему свое физическое тепло, охлаждаясь при этом до температуры 100 - 150 С. После охлаждения полукокс через специальное разгрузочное устройство 4 поступает в вагонетку и отвозится на склад. Так как разгрузка кокса происходит непосредственно под печью, последняя обычно строится на железобетонных колоннах, поднятых на высоту 5 5 м от уровня земли, с таким расчетом, чтобы под нижним откидным затвором разгрузочного бункера могла свободно устанавливаться вагонетка. [29]
Как отмечалось выше, основной трудностью при скоростном сжигании торфа является обеспечение непрерывного золоудаления, которое в данном случае должно быть обязательно механизировано. Кроме того, при сжигании разогретого торфяного полукокса возникает возможность образования жидкого шлака и шлакования слоя горящего кокса. Поэтому при осуществлении комплексного энергохимического процесса на торфе конструктивное оформление зоны активного горения должно принципиально отличаться от варианта для древесины. Все остальные элементы топки-генератора могут быть выполнены аналогичными для обоих топлив. [30]
Страницы: 1 2 3