Тряпичная полумасса
Cтраница 1
Тряпичная полумасса - полуфабрикат из вторичного сырья: старого тряпья различного происхождения, обрезков со швейных фабрик, веревочно-канатных и сете-снастных изделий и волокнистых отходов их производства и др. Она получается химической обработкой щелочью предварительно отсортированного и измельченного тряпья с последующей отбелкой, промывкой и полумассным размолом до разделения на отдельные волокна. [1]
Тряпичная полумасса после отбелки в роллах спускается вместе с остатками активного хлора в специальные емкости ( сцежи), в которых медленно, в течение нескольких часов, а иногда 3 - 5 суток отстаивается от реагентов и добеливается. [2]
Наиболее ценная тряпичная полумасса получается из льняного и пенькового волокна, представляющего собой почти чистую целлюлозу и хорошо фибриллируемого при размоле. Эта полумасса используется для производства высокосортных и специальных прочных видов бумаги. Хлопчатобумажная полумасса, состоящая их хлопковых волокон, плохо фибрил-лируется при размоле, поэтому применяется для производства бумаги с хорошей впитывающей способностью. Тряпье, содержащее неоднородное и менее ценное волокно, химической обработке не подвергается и используется в производстве кровельного картона. [3]
Тряпичную полумассу отбеливают одноступенчатым способом гипохлоритом, хлорной известью, иногда прямым хлорированием. Однако возможно применение двухступенчатого способа с использованием в первой ступени хлорной воды и с промежуточной обработкой полумассы слабым раствором щелочи. [4]
Волокна тряпичной полумассы, получаемой из хлопчатобумажного тряпья или в результате переработки сырого хлопка, по своему химическому составу представляют почти чистую альфа-целлюлозу. Строение хлопкового волокна характеризуется спиральным расположением фибрилл с большим наклоном к оси волокна. [5]
Замороженную целлюлозу или ситцевую тряпичную полумассу целесообразно использовать при выработке впитывающих видов бумаги. В композицию бумаги необходимо добавлять лиственную целлюлозу, повышающую пухлость бумаги и способствующую увеличению ее впитывающей способности. В некоторых случаях в композицию отдельных видов промокательной бумаги вводятся белая древесная масса, предпочтительнее из осиновой древесины, и иногда - минеральный наполнитель. [6]
Проведены исследования очистки сточных вод производства тряпичной полумассы и бурой древесной массы вместе с городскими сточными водами. [7]
Картон электроизоляционный для аппаратов с масляным заполнением изготовляют из тряпичной полумассы ( обрезки новых хлопчатобумажных тканей) и небеленой сульфатной целлюлозы. Картон применяют как электроизоляционный материал для работы в трансформаторном масле при температуре до 95 С. [8]
В состав картона по волокну должно входить не менее 20 % тряпичной полумассы, другие компоненты не нормируются. [9]
Тряпичное волокно после варки в щелочных растворах, размолотое и превращенное в тряпичную полумассу, поступает на отбелку. [10]
С учетом вышеизложенного становится понятным порядок волокнистых материалов по степени ухудшения их способности проклеиваться: сульфатная небеленая целлюлоза - сульфатная беленая целлюлоза - древесная масса - сульфитная беленая целлюлоза - облагороженная целлюлоза - сульфитная небеленая целлюлоза - тряпичная полумасса. Последняя, практически лишенная гемицеллюлоз и обладающая слабой адсорбционной способностью, наиболее трудно проклеивается канифольным клеем. [11]
 |
Рост БГКП на индикаторных питательных бумажках. [12] |
Изготовление индикаторных бумажек ( по А С Разу-мову, Л. Е. Корш, 1963; Л. А. Банниковой, 1963) Дтя приготовления индикаторных бумажек можно использовать хроматографическую бумагу массой 200 г / м2 имеющую впитываемость по Клемму около 50 и состав по волокну 100 % тряпичной полумассы, а также фильтры Петрянова, изготовляемые в Физико-химическом НИИ ордена Трудового Красного Знамени им. [13]
В производстве электроизоляционных бумаг и картонов способ размола необходимо выбирать сообразно специфическим требованиям, предъявляемым к определенному виду продукции; например, в производстве пропиточных бумаг удовлетворительные результаты получаются при двух-трехкратном пропуске массы через конические мельницы; в производстве тонких электроизоляционных картонов требуется тщательный размол целлюлозы или тряпичной полумассы IB рслах и только с целью рафинирования размолотой массы ее пропускают через коническую мельницу. [14]
Основа для карбонирования вырабатывается согласно ОСТ 7821 из 100 % беленой холщевой полумассы без проклейки с зольностью до 1 3 % и с весом 1 м % 16 г при толщине 28 р; основные требования: а) прочность на продавливание и б) полное отсутствие дырчатости. Основа для парафи-нированип согласно ОСТ 6202 вырабатывается из 62 % беленой тряпичной полумассы и 38 % целлюлозы ( сорт № 1) и из 50 % полумассы и 50 % целлюлозы ( сорт № 2) без проклейки с естественной зольностью и с весом 1 м 16 - 20 г при толщине 35 Р ( сорт JM4 1) и 21 - 23 г при толщине 40 ц ( сорт № 2); основные требования - прочность на излом и мелкопористая структура. Основа для фольги и эзерфольги ( ОСТ-3965) - тонкая ( ок. [15]
Страницы: 1 2 3