Полумодель

Cтраница 1

Схема подвода металла в литейные формы. [1]

Полумодель располагают в опоке таким образом, чтобы оставалось место для размещения литниковой системы. [2]

Примеры установки холодильников в песчаной форме. [3]

Верхнюю полумодель покрывают тонким слоем облицовочной смеси, а затем, так же как и при формовке нижней полуформы, послойно добавляют и уплотняют наполнительную смесь в верхней опоке, до верхней ее кромки. Таким образом получается верхняя полуформа. Верхнюю полуформу для образования дополнительных газоотводящих каналов 14 многократно прокалывают иглообразной спицей, конец которой не должен доходить до поверхности модели на 10 - 15 мм. Верхнюю полуформу снимают с нижней и помещают рядом на щитке вверх плоскостью разъема. [4]

Схемы изготовления безопочных форм. [5]

После прессования левая полумодель / откидывается вверх ( поз. На этот период бункер 3 закрывается задвижкой 5, чтобы не высыпалась формовочная смесь. [6]

После надува формовочная смесь прессуется между зафиксированной полумоделью 1 и подвижной правой полумоделью 2, которая соединена с плунжером 4 гидроцилиндра. [7]

После надува формовочная смесь прессуется между зафиксированной полумоделью / и подвижной правой полумоделью 2, которая соединена с плунжером 4 гидроцилиндра. [8]

Способ изготовления оболочковых форм методом опрокидывания бункера смоло-песчаной смесью над горячей полумоделью прост, но сравнительно мало производителен. Оболочковые формы и стержни можно изготовлять также на пескодувных машинах и прессованием. Наибольшая производительность, по данным А. И. Короткова, достигается при заполнении прессформы смесью на пескодувной машине под давлением сжатого воздуха 5 - 7 am с одновременным совмещением процесса изготовления и затвердевания оболочковых форм. [9]

После надува формовочная смесь прессуется между зафиксированной полумоделью 1 и подвижной правой полумоделью 2, которая соединена с плунжером 4 гидроцилиндра. [10]

После надува формовочная смесь прессуется между зафиксированной полумоделью / и подвижной правой полумоделью 2, которая соединена с плунжером 4 гидроцилиндра. [11]

Схемы рациональных плоскостей разъема моделей. [12]

Если деталь имеет по краям два выступающих фланца ( рис. III 21, в), то плоскость разъема приходится совмещать с плоскостью симметрии и поводить формовку в двух опоках по двум полумоделям. [13]

Последовательность операции формовки в опоках по разъемной модели следующая. Щиток и полумодель посыпаются тонким слоем сухого песка, выполняющего роль разделителя. Модель накрывается опокой 3 ( рис. 49, б) и засыпается формовочной смесью. Верхнюю опоку 6 устанавливают на нижнюю 3 по центрирующим штырям 8, после чего набивают верхнюю полуформу. [14]

После снятия набитой опоки в верхней части земляной модели между ее деревянными ребрами с помощью скребков выгребается слой земли до внутреннего очертания отливки ( фиг. После этого вытаскивается нижняя полумодель и производятся отделка, сушка и сборка формы. [15]

Страницы: 1 2